Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Порядок выполнения работы. 1. Измерить диаметр испытуемых образцов; вычислить площадь F0 образцов; полученные результаты занести в табл
1. Измерить диаметр испытуемых образцов; вычислить площадь F0 образцов; полученные результаты занести в табл. 1.2. 2. Занести в табл. 1.3 параметры машины. 3. Разорвать образцы (выполняет учебный мастер). При испытаниях по контрольной стрелке отсчетного устройства снять максимальное значение нагрузки Рmax и внести в протокол испытаний. 4. Измерить значения lк, dк, вычислить Fк и занести в табл. 1.2. 5. Выполнить на миллиметровке копии машинных диаграмм, приняв следующие масштабы (сетка): - по оси ординат - в 16 мм 125 кгс; - по оси абсцисс - в 10 мм 1 мм. 6. Определить положение характерных точек Р, S, в, к и четырех произвольных точек, а также их координаты Р и l; результаты занести в табл. 1.4. 7. Вычислить значения напряжений sи относительных удлинений e в характерных и произвольных точках; результаты свести в табл. 1.4. 8. По вычисленным значениям s и e построить на миллиметровке диаграммы условных напряжений s– e, выбрав удобный масштаб. 9. Занести в протокол испытаний значения прочностных характеристик испытанных материалов. 10. Вычислить и занести в протокол испытаний значения d и y (табл. 1.5). 11. Пользуясь таблицей для оценки прочности и пластичности (табл. 1.1.), дать заключение о свойствах испытанных материалов.
Таблица 1.2 Параметры испытуемых образцов
Таблица 1.3 Параметры машины
Таблица 1.4 Результаты обработки диаграммы
Таблица 1.5 Протокол испытания на растяжение
Лабораторная работа № 2 Определение твердости металлов и сплавов
|