Влияние углерода на строение и свойства сталей

Сталями называются сплавы железа с углеродом, содержащие углерода до 2, 14%.

Углерод является важнейшим элементом, определяющим как структуру, так и свойства углеродистых сталей, ее прочность и поведение при производстве деталей и их эксплуатации.

Классификация сталей по структуре. Стальная часть диаграммы состояния «железо-цементит» (до 2, 14% С) соответствует структуре стали в отожженном (равновесном) состоянии, т.е. после медленного охлаждения сплавов. По структуре в равновесном состоянии стали подрезделяются:

1) на доэвтектоидные, содержащие от 0, 02 до 0, 8% углерода. Структура этих сталей состоит из феррита и перлита (табл. 6.1, К₂);

2) эвтектоидную, содержащую 0, 8% углерода. Структура этой стали состоит из перлита. Зерна перлита состоят из чередующихся пластинок феррита и цементита (табл. 6.1, К₃);

3) заэвтектоидные, содержащие от 0, 8 до 2, 14% углерода. Структура этих сталей состоит из перлита и вторичного цементита (табл. 6.1, К₄).

Сплавы железа с углеродом, содержащие углерода до 0, 02%, называются техническим железом. Структура их состоит из феррита и небольшого

количества третичного цементита (табл. 6.1, К₁).

Таблица 6.1

Процессы и микроструктуры железоуглеродистых сплавов при охлаждении

Сплав	Процессы, происходящие при охлаждении сплава	Конечная микроструктура
К1 С£ 0, 02% техническое железо, х1000	1-2 Охлаждение жидкого сплава 2-3 Выделение из жидкого сплава кристаллов аустенита: Ж®А (перитектическое превращение условно не учитывается) 3-4 Охлаждение аустенита 4-5 Превращение аустенита в феррит: А®Ф 5-6 Охлаждение феррита 6-7 Выделение из феррита третичного цементита: Ф+ЦIII
К2 С=0, 02…0, 8% доэвтектоидная сталь, х500	1-2 Охлаждение жидкого сплава 2-3 Кристаллизация жидкого сплава с образованием аустенита: Ж®А 3-4 Охлаждение аустенита 4-5 Выделение из аустенита кристаллов феррита: А®Ф 5 Эвтектоидное превращение: А0, 8% С ® П0, 8% С (Ф0, 02% С + Ц6, 67% С) 5-6 Выделение из феррита третичного цементита: Ф+ЦIII

Окончание табл. 6.1

Сплав	Процессы, происходящие при охлаждении сплава	Конечная микроструктура
К3 С=0, 8% эвтектоидная сталь, х500	1-2 Охлаждение жидкого сплава 2-3 Кристаллизация жидкого сплава с образованием аустенита: Ж®А 3-4 Охлаждение аустенита 4 Эвтектоидное превращение: А0, 8% С ® П0, 8% С (Ф0, 02% С + Ц6, 67% С) 4-5 Выделение из феррита третичного цементита: Ф+ЦIII
К4 С=0, 8…2, 14% заэвтектоидная сталь, х500	1-2 Охлаждение жидкого сплава 2-3 Кристаллизация жидкого сплава с образованием аустенита: Ж®А 3-4 Охлаждение аустенита 4-5 Выделение из аустенита кристаллов вторичного цементита: А+ЦII 5 Эвтектоидное превращение: А0, 8% С ® П0, 8% С (Ф0, 02% С + Ц6, 67% С) 5-6 Выделение из феррита третичного цементита: Ф+ЦIII

Классификация сталей по содержанию углерода. Чем больше углерода в стали (до 0, 9% С), тем выше твердость, прочность, но ниже пластичность. По содержанию углерода стали подразделяют:

1) на низкоуглеродистые стали с содержанием углерода до 0, 2%
(08кп, 10, 15, 20). Они обладают высокой пластичностью и использу-­
ются для деталей сложной формы, штампуемых из листа, а также
для сварных конструкций. Стали марок 10, 15, 20 применяют для из­-
готовления цементуемых деталей;

2) среднеуглеродистые стали с содержанием углерода от 0, 2 до 0, 65%. Их используют в термообработанном состоянии для изготовления осей, валов, плунжеров, муфт, бандажей и дру­гих аналогичных деталей.

Стали марок 55, 60 с содержанием углерода 0, 5...0, 6%при­меняют для изготовления пружин и пружинных деталей (закалка и средний отпуск);

3) высокоуглеродистые стали с содержанием углерода 0, 7% и более (У7, У8, У10, У12) термически обра­батывают на высокую прочность и твердость (закалка и низкий от­пуск) и применяют для мерительного и режущего инструментов.