Дополнительное оборудование

1. Компрессор

1. Цилиндр, в котором находятся поршень, кольца, сальники, клапана.

2. Крыльчатка для охлаждения компрессора, соединённая ремённой передачей с электродвигателем.

3. Выходной канал воздуха, с манометром и регулятором выходного давления (редуктор).

4. Масляная заливная горловина.

5. Индикатор уровня масла в компрессоре.

6. Всасывающий воздушный фильтр.

7. Электроника, конденсаторы для пуска электродвигателя.

8. Электродвигатель.

9. Автоматика, реле компрессора, которая управляет уровнем давления в баке.

10. Манометр, который показывает давление в ресивере.

11. Ресивер (бак).

12. Сливное отверстие для слива конденсата.

Важные характеристики, которые надо учитывать при выборе и покупке масляного компрессора:

1. Электропитание (220-230В, 380В, смешанный – 220/380В). Если у вас в помещении трехфазное питание, то выбор очевиден, если только 220В, то вопросов тоже не возникает. Рекомендации: проведите в помещении мониторинг напряжения, используя вольтметр. Снимите данные за утро, день и вечер. Если напряжение ровное и не падает ниже 200В, то все за стабильную работу компрессора можно не волноваться. Если показания скачут от 230В до 160В, то следует подумать о покупки стабилизатора напряжения, т.к. стабильную работу компрессора без него не получить.

2. Потребляемая мощность (кВт). При выборе компрессора следует обратить внимание на проводку в вашем помещении. Приобретая компрессор с высокой мощностью, убедитесь, что провода не имеют скруток и обладают достаточным сечением. Высокая потребляемая мощность может вызвать довольно серьезное падение напряжения и высокий ток, в результате чего происходит перегрев проводов и возможность возникновения пожара.

3. Производительность (количество вырабатываемого сжатого воздуха – л/мин.). У разных систем краскопультов имеются свои требования к количеству потребляемого сжатого воздуха. Пример: краскопульты системы HVLP (низкое избыточное давление – высокий расход воздуха) потребляют от 170 до 550 л/мин. в зависимости от конструкции. Поэтому, приобретая компрессор, соотносите его возможности с требованиями краскопульта по потреблению воздуха, которым собираетесь работать.

4. Нагнетаемое максимальное давление в ресивере (атм.). Этот показатель у всех компрессоров данного вида примерно одинаков и составляет 8 – 12 атм. Регулятором выходного давления выставляется нужное значение, которое можно контролировать на манометре.

5. Объем ресивера (литры). Для покрасочных работ менее 50 литров брать не рекомендуем. Частично недостаточную производительность компрессора можно компенсировать именно увеличением объема ресивера.

Основываясь на описанных выше особенностях при выборе компрессора, подведем итог: ДЛЯ НОРМАЛЬНОЙ РАБОТЫ С РАЗЛИЧНЫМИ КРАСКОПУЛЬТАМИ НАМ НУЖЕН КОМПРЕССОР РЕМЕННОГО ПРОВОДА, МОЩНОСТЬЮ ПРИМЕРНО ОТ 2кВт, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ НЕ МЕНЕЕ 200-250 л/мин., С ДАВЛЕНИЕМ НА ВЫХОДЕ ОТ 8 атм., И ОБЪЕМОМ РЕСИВЕРА 50 литров.