![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Розрахунок устаткування для виробництва спеціальних сортів виробів
Технологічний розрахунок машин полягає у визначенні їх продуктивнос-ті. Продуктивність валкової натиральної машини, яка є машиною періодич-ної дії, визначають за формулою, кг/с:
де Враховуючи значення
Продуктивність шнекових натиральних машин, кг/с, як і інших машин із шнековими механізмами нагнітання, визначається за формулою:
де
Продуктивність машин для формування сухарних плит розраховують за формулою (237), в якій кількість паралельних потоків
де для машин з нагнітальними валками (рис. 60, б):
де Щоб визначити продуктивність устаткування для формування соломки й хлібних паличок, використовують також формулу (237), в якій
де Силовий розрахунок машин для поділу тіста і ті формування тістових за-готовок спеціальних сортів хлібних виробів відбувається за формулами силових розрахунків відповідних механізмів ділильних і формуючих машин для хлібо-булочних виробів, які ми розглядали у попередніх розділах.
Питання для самоперевірки
1. Які натиральні машини і принципи їх дії ви знаєте? 2. Які бувають різновидності і принципи дії машин для формування сухар-них плит? 3. Яка будова і принцип дії різальної машини для сухарних плит? 4. Яка будова і принципи дії агрегату для виробництва соломки? 5. Опишіть схему і принцип дії машини для формування хлібних паличок. 6. Наведіть формули для розрахунку машин для виробництва спеціальних сортів хлібних виробів. Глава 10
Після випікання хлібобулочні вироби подаються у хлібосховище для охо-лодження і зберігання. За рівнем механізації основного виробництва механіза-ція ПРТС робіт з готовою продукцією значно відстає і на більшості під-приємств досягає 10…20% порівняно з іншими ділянками виробництва. Це по-в’язано з тим, що свіжий хліб є «делікатним» виробом, який не переносить без деформації великих здавлювальних навантажень, відрізняється нестабільними формою і розмірами. У зв’язку з цим виникають проблеми з добором розмірів, форми, кінематичних і динамічних параметрів робочих органів укладальних, пакувальних і транспортних машин. Згідно з медичними нормами хліб має надходити у торгівлю в охолод-женому вигляді. Для прискорення охолодження використовуються камерні та конвейєрні охолоджувачі хліба, в яких створюються задані параметри повітря з допомогою кондиціонерів. Оптимальними є параметри повітряного середовища з температурою 15…18 ˚ С і відносною вологістю 90…95 %. Камерні охолоджувачі хліба – це закриті, ізольовані від інших приміщень камери, в які закочуються вагонетки з хлібом і куди вентилятором нагнітається кондиційоване повітря. Конвейєрні охолоджувачі нагадують за конструкцією розстійні шафи, на люльки ланцюгових конвеєрів яких укладається хліб, що виходить з печі. Від кондиціонера у простір охолоджувача, відгороджений від виробничого примі-щення теплоізоляційного огорожею, подається повітря з указаними вже пара-метрами. На більшості підприємств хліб, на жаль, охолоджується в відкритому хлібосховищі у вагонетках, що знижує його якість. На підприємствах деяких країн (США, Німеччини, Чехії і Словаччини, Австрії, Норвегії та ін.), щоб зберегти хліб протягом 24…72 год., використо-вують установки для заморожування хліба. Це дозволяє після розморожування мати практично свіжі вироби. Вироби заморожують за температури (–24…–35) ˚ С, а зберігають – за (–18…–20) ˚ С.
|