Расчет режимов резания при долблении

Режимы резания при долблении рассчитываются аналогично токарным работам, но при введении коэффициента Ку=0, 6, учитывающего ударную нагрузку. Подачи при черновой и чистовой обработке выбирать по таб.1. Подачи заведомо снижены, учитывая недостаточную жесткость системы и высокую вероятность возникновения вибраций при резании. При чистовой обработке радиус при вершине резца выбирать не меньше 2 мм, вылет резца минимальный.

Подачу корректировать коэффициентом Kls в зависимости от вылета резца l (и коэффициентом K φ s в зависимости от главного угла в плане

Скорость резания при долблении вычислять из возможной мощности привода главного движения станка по формуле:

v- скорость резания, м/мин
Nстанка- мощность станка по паспорту, кВт
η - КПД станка по паспорту
δ - коэффициент понижения мощности при возможном износе станка δ =0.85
Cp- постоянная, влияющая на силу резания Pz при заданных условиях обработки (таблица 4)
Т- расчетная стойкость резца, мин
t- глубина резания, мм
s- подача продольная, мм/об
x, y, n- коэффициенты, зависящие от условий обработки (таблица 4)
К φ v – поправочный коэффициент на скорость, зависящий от главного угла в плане (таблица 5)
Кзаг- поправочный коэффициент на скорость, зависящий от качества заготовки (таблица 6)
Кинст- поправочный коэффициент на скорость, зависящий от материала режущего инструмента (таблица 7)
КматV- поправочный коэффициент на скорость, зависящий от отклонений механических свойств обрабатываемого материала
Kφ p, Kγ p, Kλ p, Krp-коэффициенты, учитывающие влияние геометрических параметров режущей части инструмента на силу резания (таблица 8)
КматP- поправочный коэффициент на силу резания, зависящий от отклонений механических свойств обрабатываемого материала