Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Определение температур термической обработки и способов охлаждения.
|
|
ДОМАШНЯЯ РАБОТА № ____
| по дисциплине _____________________________________________ __________________________________________________________ Тема: _____________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ Вариант __________ |
| Выполнил студент гр. _____________ _________________________________ (Фамилия И.О.) _________________________________ (номер зачетной книжки) _________________________________ (дата, подпись) Проверил ________________________ (должность) _________________________________ (Фамилия И.О) _________________________________ (оценка) _________________________________ (дата, подпись) |
Пермь 20__ г.
1. Задание: В результате термической обработки пружины должны получить высокую упругость. Для изготовления их выбрана сталь 65С2ВА. Укажите состав, назначьте и обоснуйте режим термической обработки, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали. Опишите структуру и свойства пружин в готовом виде.
2. Характеристики стали 65С2ВА:
2.1 Химический состав:
2.2 Группа по назначению:
Сталь конструкционная рессорно-пружинная
2.3 Назначение:
термически обработанная проволока диаметром 1.2 - 5.5 мм для изготовления пружин
2.4 Технологические характеристики:
- Температура ковки - начала 1100°С, конца 900°С
- Свариваемость - не применяется для сварных конструкций.
- Флокеночувствительность - не чувствительна.
- Склонность к отпускной хрупкости - не склонна.
2.5 Критические точки:
Температура критических точек стали 65С2ВА
Ac1 = 730, Ac3(Acm) = 743, Ar3(Arcm) = 727, Ar1 = 693
3. Назначение термической обработки:
Выбор видов термической обработки и температура нагрева.
В данной работе термической обработке подвергаются готовые детали с целью придания им окончательных свойств. Поэтому мы применяем окончательную термическую обработку - закалку и отпуск.
Вреден в пружинной стали остаточный аустенит, поэтому его содержание должно быть минимальным. Это достигается средним отпуском и обработкой холодом.
Определение температур термической обработки и способов охлаждения.
Для стали 65С2ВА проводят закалку от 850оС в масле и отпуск при 420 оС с охлаждением на воздухе.
Твердость материала 65С2ВА после отжига HB 10-1 = 285 МПа. Твердость материала без термообработки HB 10-1 = 321 МПа.
Большое влияние на свойства стали оказывает структура и условия термообработки. Наиболее благоприятна трооститная структура (после закалки и среднего отпуска).
|