Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Антикоррозионне покрытия
В целях повышения долговечности строительные поверхности защищают от коррозии (разъедания). Применяют следующие способы устройства защитных покрытий:
Перед нанесением защитных покрытий поверхности конструкций очищают от загрязнения, пыли, выравнивают и высушивают. Острые углы закругляют радиусом не менее 10 мм срезкой или заполнением мастиками (растворами). При подготовке поверхностей металлических конструкций устраняют задиры и наплывы металла, зачищают сварочные швы, удаляют окислы и производят обезжиривание растворителями. Остальные конструкции очищают с помощью металлических щеток, дробеструйных или пескоструйных установок. Поверхности железобетонных и кирпичных конструкций к моменту нанесения защитного покрытия должны иметь влажность не более 4% при окрасочных, мастичных и шпаклевочных покрытиях и 5 %при оклеечных, футеровочных и облицовочных покрытиях. Поверхности сушат с помощью калориферов, воздуходувок или электропечей. Окрасочные покрытия из химически стойких лаков, красок и эмалей выполняют, последовательно нанося на защищаемую поверхность грунтового, шпаклевочного и окрасочного слоев. Окрасочные материалы перед применением отфильтровывают и доводят до требуемой вязкости. Грунтовки и краски наносят на поверхность безвоздушным и пневматическим распылением или кистями вручную. Поверхности загрунтовывают слоями толщиной от 8 до 50 мкм, а окраску выполняют слоями толщиной от 15 до 25 мкм в зависимости от состава применяемых материалов. Продолжительность сушки каждого слоя определяют в зависимости от температуры окружающей среды. Облицовочные и футеровочные покрытия для строительных конструкций штучными материалами (плитами, кирпичом, блоками) выполняют технологическими приемами, применяемыми при производстве облицовочных и каменных работ в обычных условиях. Металлизацию стальных связей и закладных деталей в стыках осуществляют напылением или наплавлением цинкового или алюминиевого покрытия с помощью передвижных установок, включающих компрессор. Под давлением сжатого воздуха расплавленный металл прочно сцепляется со стальной поверхностью. Металлизационное покрытие наносят послойно толщиной 0, 1 -0, 2 мм не позднее, чем через 3 дня после сварочных работ. Разрыв во времени между подготовкой поверхности и нанесением первого слоя покрытия не должен превышать 3 ч на открытом воздухе в сухую погоду и 30 мин под навесом в сырую погоду. Гуммирование (вулканизация) сырой резиной, каучуком, герметиками осуществляют, нанося на поверхность резиновый клей с последующими накладыванием сырой резины и температурной обработкой. Можно наносить на подготовленное основание с помощью распылителя несколько слоев растворенной в бензине сырой резины с последующей вулканизацией. Гидрофобизация -покрытие, защищающее бетонные и оштукатуренные поверхности от воздействия влаги; наносятся кистью, валиком или краскопультом водные растворы кремнийорганических соединений, которые после высыхания образуют прочную водонепроницаемую пленку, предохраняющую материал от коррозии.
|