Студопедия

Главная страница Случайная страница

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Сконструювати для умов серійного виробництва спеціальний верстатний пристрій на задану операцію та вказану деталь.

Задача №1

Операція: фрезерування шпоночної канавки

Верстат: горизонтально-фрезерний (моделлю задатись)

Розміри деталі: (див. табл. 2) в мм

  СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ   1. Антонюк В.Е. " В помощь молодому конструктору станочных приспособлений". Минск, 1945 2. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. М., Машиностроение, 1978 т, 1-т.3 3. Белоусов Л.П. Проектирование станочных приспособлений. М., 1980 4. Богданов В.Н. и др. Справочное руководство по черчению. М, 1989 5. Вардашкин Б.Н и др. Станочные приспособления т 1, т.2 М, 1984 6. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков. М, 1979 7. Косилова А.Г. и др. Справочник технолога-машиностроителя т.2 М., 1985 8. Нефедов H.A. Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах М., 1986 9. Орлов П.Н. и др. Краткий справочник металлиста. М., 1987 10. Панов A.A. Обработка металлов резанием М., 1988             Далі робимо розрахунок похибки базування. Базування заготовки у розглянутому пристрої проходить за допомогою двох призм із кутом а = 90°. Розміри глибини шпоночної канавки задано розміром h1= 7, 9 ± 0, 25 від верхньої утворюючої. Шийка вала має допуск, який дорівнює Тd = 0, 074 мм. Можлива похибка: E1 = 1, 21Td; мм (l2) [3] стор. 27 E1 = 1, 21Х0, 074 ≈ 0, 09 мм У нашому випадку похибка базування менша допуску розміру і точність обробки по цьому параметру забезпечена. Тепер розглянемо розрахунок похибки по переносі шпоночного пазу. Цей перенос може виникнути в зв'язку із наявністю зазорів між стінками середнього (точного) пазу стола, який має ширину 18+0, 045та шпонками пристрою шириною 18-0, 045, які знаходяться один від одного на відстані 380 мм. Можлива кутова похибка визначається по формулі:     Це означає, що переніс шпоночного пазу на довжині 100 мм складає 0, 02 мм і цю величину потрібно порівняти допуском технічних вимог по деталі. 10. Встановлюємо тип та розміри елементів для визначення положення направлення ріжучого інструменту. Направляючим елементом пристрою для правильної взаємної орієнтації фрези і заготівки із пристроєм приймаємо кутовий установ 6. схожій на ГОСТ 13345-78, але виконуємо його разом із стійкою з метою скорочення числа деталей [5] [6] 11. Вибираємо необхідні допоміжні улаштування, їх конструкцію, розміри, розташування. Призми і установи кріпимо гвинтами 5, 12 які відповідають ГОСТ 1481-84 і ГОСТ 1491-80, а для запобігання від зсуву використовують штифти 4, 8 по ГОСТ 3128-70 [4], [2], [5] Корпус пристрою, який має вид плити, виконується стандартами по ГОСТ 12947-67 або ГОСТ 12948-67 [6] crop. 166 та [5] Корпус має чотири прорізи для кріплення на столі верстата.
У якості центральних елементів використовують дві призматичні або круглі шпонки 3 по ГОСТ 14737-69 [6] стор. 147 1[5] Пристрій кріпиться до Т-подібних пазів болтами, шайбами і гайками 13, 14, 15 відповідно ГОСТ 7798-70 [4] стор. 348. [5] ГОСТ 11371-78 [4] стор. 389 [5], ГОСТ 5915-70 [4], с. 358, [5] 12. Розробляємо загальний вигляд пристрою. Розробку загального вигляду ведемо у відповідності з рекомендаціями цих методичних вказівок (див. вище пункт " Розробка загального вигляду пристрою"). Див рис. 4 Загальний вигляд (складальне креслення) пристрою повинні відповідати вимогам ЕСКД. [4] с. 625. 13. Простановка розмірів На складальному кресленні проставляємо габаритні і установчі розміри заготовки, розміри, які зв'язують пристрій із різальними інструментами (розмір " під щуп") і з столом верстата (з'єднання " паз-шпонка"), а також розміри відповідальних з'єднань та агрегатів. Див. рис. 4 [4] с 632. 14. Технічні вимоги На кресленні пристрою викладають технічні вимоги які пред'являють до пристрою: 1. Допуск паралельності загальної осі призми 7. відносно поверхні А дорівнює 0, 1 мм; 2. Допуск паралельності загальної осі призми 7 відносно поверхні Б шпонок З дорівнює 0, 1 мм; 3. Задири і забоїни на робочих поверхнях не допускаються. 4. Неробочі поверхні оксидувати. Вказуються також умови та терміни перевірки пристрою у експлуатації. Слід також додати, що у заводських умовах технічні вимоги на кресленнях (де це доцільно) вказують умовними позначеннями, яким надають перевагу чим текстовим. 15. Специфікація На пристрій повинна бути складена специфікація відповідно із ГОСТ 2.108-68 [4] стор 615-624       16. Деталювання Роблять на 2-3 найбільш оригінальні деталі (нестандартні) складального креслення. 17. Розрахунок на міцність Ведуть на найбільш навантажені деталі пристрою. У нашому випадку до них відносяться деталі затискного устрою. Так, шпильку 19 (див. рис. 4), треба перевірити на розтяг силою W = 15395Н, а міцність прихвату 9 на згиб, як балку, що лежить на 2-х опорах і навантажену посередині силою 15395Н. 18. Розрахунок на економічну доцільність розробленої конструкції Визначають вартість пристрою та інших економічних показників 1. По кількості найменувань деталей (див. табл. додатку 1) пристрій можна віднести до 3 групи складності. 2. Термін амортизації пристрою 3 групи складає 3 роки (див. табл. Додатку 1) 3. Вартість пристрою: Спр.= Суд.хДпр.хКсл.; (14) де Суд. ≤ 4 грн. - вартість однієї умовної деталі верстатного пристрою; Дпр.= 45 - загальна кількість деталей у пристрої; Ксл.= 1, 7 - коефіцієнт складності. Спр.= 3 х45 х 1, 7 = 229, 5 грн. По таблиці 140 грн. Середня вартість пристрою Спр.= 184, 75 грн. 4. Річна вартість пристрою з урахуванням витрат на експлуатацію та ремонт:     де А - термін амортизації (див. табл.) Д - 20-30% - річні витрати, зв'язані з експлуатацією та ремонтом пристрою. Спр. річ. = 98, 5 грн. 19. Визначаємо у % ступінь використання у розробленій конструкції нормалізованих і стандартизованих деталей та складальних одиниць. У конструкції пристрою із 45 деталей тільки дві оригінальні (установ 6 прошарок 10), решта стандартні, які складають 95, 6% загальної кількості. Це позитивно відбивається на вартість проектування, виготовлення та експлуатації пристрою.
           

 

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Энергетический баланс и КПД ГТД | Безо’бразная» образность….141
Поделиться с друзьями:

mylektsii.su - Мои Лекции - 2015-2024 год. (0.013 сек.)Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав Пожаловаться на материал