![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Поковка отличается тем что у него есть припуски и напуски
Напуск – местное увеличение припуска упрощающие конфигурации поковки в виде невозможности ее изготовления в соответствии с точкой формы детали.(предусматриваемый для облегчения (упрощения) изготовления изделия. Н. может быть удалён при обработке резанием) Припуск – слой металла который необходимо удалить при обработки, для получения точных размеров детали 15. Холодная листовая штамповка - Сущность способа заключается в процессе, где в качестве заготовки используют полученные прокаткой лист, полосу или ленту, свёрнутую в рулон. · Отрезка - 1 часть заг отделяется от другой · Гибка – превращение дет. В загнутую деталь · Вытежка – превращение в полую деталь любой формы (стакан, коробка и тд) · Отбортовка – получение горловины на плоской детали путем вдавливания в отверстие матрицы · Чеканка, рельефная формовка, штампо-сборочная операция, раздача К преимуществам листовой штамповки относятся: · возможность получения деталей минимальной массы при заданной их прочности и жёсткости; · достаточно высокие точность размеров и качество поверхности, позволяющие до минимума сократить отделочные операции обработки резанием; · сравнительная простота механизации и автоматизации процессов штамповки, обеспечивающая высокую производительность (30—40 тыс. деталей в смену с одной машины); · хорошая приспособляемость к масштабам производства, при которой листовая штамповка может быть экономически целесообразной и в массовом, и в мелкосерийном производстве. 16. Прокатка — процесс пластического деформирования тел, между вращающимися приводными валками. Слова " приводными валками" означают, что энергия необходимая для осуществления деформации передается через валки, соединенные с двигателем прокатного стана. Деформируемое тело можно протягивать и через неприводные (холостые) валки, но это будет не процесс прокатки, а процесс волочения. Винтовая – валки имеют бочкообразную форму Профили: · Сортовой прокат o простой (круг, квадрат, шестигранник, полоса плоского сечения); o арматура — это изделие из металла, применяемое для армирования железобетонных конструкций; · Листовой прокат o горячекатаные тонкие (толщина до 4 мм); o горячекатаные толстые (толщина свыше 4 мм); o холоднокатаные; o Профнастил — это стеновой или кровельный материал для наружных ограждений, стен и крыш. · Фасонный: o общего (массового) потребления (угловой профиль, швеллеры, двутавровые балки и другие); o специального назначения (рельсы железнодорожные широкой и узкой колеи, рельсы трамвайные, профили с/х машиностроения, судостроения, нефтяной и электропромышленности). · Трубы o Сварные трубы o Бесшовные 17. Сварка – процесс неразъемного соединения 2х деталей с помощью межатомного соединения. Сварка плавлением (Электродуговая и газовая)
18. Сварка давлением – под действием силы давления происходит пластичная деформация происходит изменение формы зерен и кристаллической решетки 2 стадии: · Сближение, соединение поверхности, образование физического контакта · Появление на контактной поверхности активных центров хим.взаимодействия которая уст.межатомная кристаллическая связь
19. Автоматическая и полуавтоматическая сварка (+под флюсом – флюс защищает плавильное пространсов) – подача и перемещение проволоки механизированы и защита плавильного пространства защищается жидкими шлаками АДС-1000 свар.аппарат с регулированием скорости подачи электродной проволоки Различают Левую, правую, вертикальную и потолочную сварку
20. Электросварка — один из способов сварки, использующий для нагрева и расплавления металла электрическую дугу. Температура электрической дуги (до 5000°С) превосходит температуры плавления всех существующих металлов. Электродуговая сварка осуществляется с помощью электродов · Стальные · Чугунные · Медные · Алюминиевые 21. Контактная сварка — процесс образования неразъёмного сварного соединения путём нагрева металла проходящим через него электрическим током и пластической деформации зоны соединения под действием сжимающего усилия. Контактная сварка преимущественно используется в промышленном массовом или серийном производстве однотипных изделий[1]. Применяется на предприятиях машиностроения, в авиационной промышленности. 22. Сварка низкоуглеродистых сталей ее особенности в том что ее можно производить любыми способами и при этом не надо каких либо технических приемов. 23. Разделка кромок - Кромки разделывают в целях полного провара заготовок по сечению, что является одним из условий равнопрочности сварного соединения с основным металлом. · · · При толщине до 6мм разделка кромок не производится
|