Сканирование (прозвучивание) сварных соединений

Для выявления дефектов сварного соединения дефектоскописту необходимо перемещать ПЭП вдоль шва, совершая им зигзагообразные возвратно-поступательные движения.

При перемещении ПЭП незначительно вращают на 10-15 относительно образующейся трубы, при этом необходимо обеспечивать постоянный акустический контакт ПЭП с поверхностью трубы.

1) Продольное сканирование (1) используется для определения протяженности дефекта.

2) Поперечное сканирование (2) используется для определения условной высоты дефекта.

3) Вращательное сканирование (3) используется для определения форма дефекта.

4) Поворотное сканирование (4) используется для определения формы дефекта.

Шаг поперечного сканирования не должен превышать половины ширины его призмы (половину диаметра пьезопластины)

Оценка качества сварных швов

Целью УЗ-контроля является не только обнаружение дефектов, но и оценка его влияния на качество сварного соединения.

Для оценки качества швов обычно используются следующие измеряемые характеристики дефектов.

1) Условные размеры дефектов(Δ L протяженность, Δ H высота, Δ X ширина).

2) Условное расстояние между дефектами Δ l.

3) Амплитуда эхо-сигнала или эквивалентная площадь дефекта.

4) Координаты залегания дефектов в сварном шве.

5) Количество дефектов на определенной длине сварного соединения.

Измеряемые характеристики, используемые для оценки качества конкретных соединений указываются в НТД на контроль.