Толщина стенки цилиндрической части аппарата

Цилиндрическая часть ректификационной колонны чаще всего представляет собой тонкостенный цилиндр, толщина стенки которого определяется согласно ГОСТу следующей формулой

, (1.1)

где S - расчетная толщина, м; Р_Р - расчетное избыточное давление, Па; D_В - внутренний диаметр аппарата, м; [ s ]- допускаемое напряжение на растяжение материала аппарата, Па; j - коэффициент прочности продольного сварного шва. Значения его в зависимости от вида сварных соединений и способа выполнения сварки, приведены в Приложении 1.; С - прибавка на коррозию, величину которой принимают в зависимости от коррозионных свойств среды в пределах 1 - 6 мм.

При расчете на прочность аппаратов, содержащих взрывопожароопасные и токсичные среды и снабженных предохранительными клапанами, расчетное давление принимают на 10 %, но не менее, чем на 0, 2 МПа больше технологического. Это позволяет избежать загрязнения окружающей атмосферы и обеспечивает нормальную эксплуатацию технологических установок [1].

В случае поверочного расчета значение расчетного давления принимается по паспортным данным.

Следует отметить, что при механическом расчете аппаратов используется избыточное давление.

В нашем случае избыточное рабочее давление равно

Р_из = 0, 93 - 0, 1 = 0, 83 МПа

и расчетное давление

1) Р_р = 0, 93 + 0, 2 = 1, 03 МПа;

2) Р_р = 0, 83 + 0, 083 = 0, 913 МПа.

За расчетное берется большая величина, следовательно Р_р =1, 03 МПа.

Расчетная температура стенки аппарата принимается равной наибольшей температуре среды, соприкасающейся со стенкой, а при обогревании открытым пламенем, горячими газами температурой 250⁰ С и выше или открытыми электронагревателями - равной температуре среды, соприкасающейся со стенкой, увеличенной на 50⁰ С, но не менее 250⁰ С [2].

Для рассчитываемой колонны t_р = 200⁰ С.