Приспособления для фасонного (копировального) фрезерования

Обработка фасонных поверхностей на универсальных фрезерных станках обычно производится в приспособлениях, снабженных копирами, обеспечивающими необходимый путь столу с деталью относительно фрезы.

Подача может осуществляться с помощью тех или иных следящих устройств (электрических, гидравлических и т. п.) или только механически. В последнем случае копиры принимают на себя силы, возникающие при обработке, и должны быть достаточно износостойкими и жесткими. Необходимое при этом постоянство контакта между копировальным роликом и копиром, обеспечивается путем внешнего силового воздействия (груз, пружина, пневмо- или гидроцилиндр) или путем кинематической связи (усилия, передаваемые, по замкнутой кинематической цепи).

При применении следящих систем копиры работают без нагрузки и особой прочности не требуют.

Механические копировальные устройства наиболее просты по конструкции и надежны в работе.

Продольное движение осуществляется ходом рабочего стола станка, а поперечное — специальным суппортом, перемещающимся поперек стола станка при помощи реечного механизма с подвешенным грузом; груз прижимает ролик или копирный палец к копиру, задающему поперечное движение. В случае использования механизмов с поступательно-вращательным движением непрерывное вращение задается вручную или механически круглому столу с установленной на нем обрабатываемой деталью, а поступательное движение задается салазками стола через копир. В результате наложения двух движений образуется требуемый криволинейный контур.

Рис. 69. Схемы механического копирования при обработке на фрезерных станках