Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Визначення параметрів точності виливка
|
|
У технічних вимогах креслення виливка або деталі з елементами ливарної форми повинні бути зазначені норми точності виливка, які встановлюються залежно від способу лиття, габаритних розмірів виливка, типу сплаву і приводять у наступному порядку: клас розмірної точності, ступінь жолоблення, ступінь точності поверхні, клас точності маси і допуск зміщування виливка.
Вибір способу формоутворення залежить від безлічі факторів, основними з яких є: маса виливка, застосовуваний сплав, серійність виробництва і вимоги до якості виливків.
Для виливків з кольорових легких, тугоплавких і чорних сплавів визначення норм точності варто проводити з використанням довідкових даних, наведених у таблицях 1.1 - 1.4. При цьому необхідно знати наступні дані: спосіб формоутворення, найбільший габаритний розмір, тип сплаву, масу виливка, серійність виробництва, рівень механізації.
Класи точності розмірів для різних способів лиття наведені в таблиці 1.1.
Таблиця 1.1 - Класи точності розмірів виливків
| Спосіб лиття | Найбільший габаритний розмір виливка, мм | Тип сплаву | |||
| Кольорові сплави з темперо-турою плавле-ння нижче 700¡ С | Чорні сплави, які не термообробляються і кольорові сплави, які термообробляються | Чавуни і кольорові сплави, які термообробляються | Сталеві сплави, які термообробляються | ||
| Клас розмірної точності виливка | |||||
| Лиття в піщано-глинисті сирі форми із низковологих (до 2, 8%) високоміцних сумішей, з високим і середнім рівнем ущільнення. Лиття у форми, які твердіють у контакті з холодною оснасткою. | До 100 | 5 – 10 | 6 – 11т | 7т – 11 | 7 – 12 |
| Понад 100»250 | 6 – 11т | 7т – 11 | 7 – 12 | 8 – 13т | |
| »250»630 | 7т – 11 | 7 – 12 | 8 – 13т | 9т – 13 | |
| »630 » 1600 | 7 – 12 | 8 – 13т | 9т – 13 | 9 – 13 | |
| »1600 » 4000 | 8 – 13т | 9т – 13 | 9 – 13 | 10 – 14 | |
| »4000 » 10000 | 9т – 13 | 9 – 13 | 10 – 14 | 11т – 14 | |
| Лиття в піщано-глинисті сирі форми із сумішей з вологістю понад 2, 8% і з середнім рівнем ущільнення. Лиття у вакуумно-плівкові піщані форми. | До 100 | 6 – 11т | 7т – 11 | 7 – 12 | 8 – 13т |
| Понад 100»250 | 7т – 11 | 7 – 12 | 8 – 13т | 9т – 13 | |
| » 250»630 | 7 – 12 | 8 – 13т | 9т – 13 | 9 – 13 | |
| » 630 » 1600 | 8 – 13т | 9т – 13 | 9 – 13 | 10 – 14 | |
| »1600 » 4000 | 9т – 13 | 9 – 13 | 10 – 14 | 11т – 14 | |
| »4000 »10000 | 9 – 13 | 10 – 14 | 11т – 14 | 11 – 15 |
Продовження таблиці 1.1
| Лиття у форми, які твердіють поза контактом з оснасткою без теплового сушіння. Лиття у форми з рідких сумішей, що самотвердіють. Лиття в піщано-глинисті підсушені і сухі форми. | До 100 | 7т – 11 | 7 – 12 | 8 – 13т | 9т – 13 |
| Понад 100»250 | 7 – 12 | 8 – 13т | 9т – 13 | 9 – 13 | |
| » 250»630 | 8 – 13т | 9т – 13 | 9 – 13 | 10 – 14 | |
| » 630 » 1600 | 9т – 13 | 9 – 13 | 10 – 14 | 11т – 14 | |
| »1600 » 4000 | 9 – 13 | 10 – 14 | 11т – 14 | 11 – 15 | |
| » 4000 »10000 | 10 – 14 | 11т – 14 | 11 – 15 | 12 – 15 | |
| Лиття в піщано-глинисті сирі форми із високовологих (понад 4, 5%) сумішей з низькою міцністю і рівнем ущільнення до твердості нижче 70 одиниць. | До 100 | 7 – 12 | 8 – 13т | 9т – 13 | 9 – 13 |
| Понад 100»250 | 8 – 13т | 9т – 13 | 9 – 13 | 10 – 14 | |
| » 250»630 | 9т – 13 | 9 – 13 | 10 – 14 | 11т – 14 | |
| » 630 » 1600 | 9 – 13 | 10 – 14 | 11т – 14 | 11 – 15 | |
| »1600 » 4000 | 10 – 14 | 11т – 14 | 11 – 15 | 12 – 15 | |
| » 4000 »10000 | 11т – 14 | 11 – 15 | 12 – 15 | 13т – 16 | |
| »10000 | 11 – 15 | 12 – 15 | 13т – 16 | 13 – 16 |
Примітка. Залежно від складності конфігурації виливка і умов його виробництва з даних діапазонів призначають свій клас точності. Менші значення відносять до простих виливків і умов масового автоматизованого виробництва, більші значення - до складних виливків і умов дрібносерійного і одиничного виробництва, а середні - до виливків середньої складності і умов механізованого серійного виробництва.
Діапазони ступеня жолоблення елементів виливків, залежно від їхніх розмірів, наведені в таблиці 1.2.
Таблиця 1.2 - Ступень жолоблення елементів виливків
| Відношення найменшого розміру елемента виливка до найбільшого | Діапазон ступеня жолоблення виливка | |
| Виливки, які не термообробляються | Виливки, які термообробляються | |
| Понад 0, 200 | 3 – 6 | 4 – 7 |
| » 0, 100 до 0, 200 | 4 – 7 | 5 – 8 |
| » 0, 050» 0, 100 | 5 – 8 | 6 – 9 |
| » 0, 025» 0, 050 | 6 – 9 | 7 – 10 |
| » 0, 025 | 7 – 10 | 8 – 11 |
Класи точності мас для різних способів лиття наведені в таблиці 1.3.
Таблиця 1.3 - Класи точності мас
| Спосіб лиття | Маса виливка, кг | Тип сплаву | |||
| Кольо-рові сплави з темпе-роту-рою плавле-ння нижче 700¡ С | Чорні сплави, які не термо-оброб-ляють-ся і кольо-рові сплави, які термо-обробляються | Чаву-ни і кольо-рові сплави, які термо-оброб-ляють-ся | Стале-ві сплави, які термо-оброб-ляються | ||
| Клас точності маси виливка | |||||
| Лиття в піщано-глинисті сирі форми із низковологих (до 2, 8%) високоміцних сумішей, з високим і середнім рівнем ущільнення. Лиття у форми, які твердіють у контакті з холодною оснасткою. | До 1, 0 | 4 – 11 | 5т – 12 | 5 – 13т | 6 – 13 |
| Понад 1, 0 » 10 | 5т – 12 | 5 – 13т | 6 – 13 | 7т – 14 | |
| » 10» 100 | 5 – 13т | 6 – 13 | 7т – 14 | 7 – 15 | |
| » 100»1000 | 6 – 13 | 7т – 14 | 7 – 15 | 8 – 15 | |
| »1000 »10000 | 7т – 14 | 7 – 15 | 8 – 15 | 9т – 16 | |
| Понад »10000 | 7 – 15 | 8 – 15 | 9т – 16 | 9 – 16 |
Продовження таблиці 1.3
| Лиття в піщано-глинисті сирі форми із сумішей з вологістю понад 2, 8% і з середнім рівнем ущільнення. Лиття у вакуумно-плівкові піщані форми. | До 1, 0 | 5т – 12 | 5 – 13т | 6 – 13 | 7т – 14 |
| Понад 1, 0 »10 | 5 – 13т | 6 – 13 | 7т – 14 | 7 – 15 | |
| » 10 » 100 | 6 – 13 | 7т – 14 | 7 – 15 | 8 – 15 | |
| » 100 »1000 | 7т – 14 | 7 – 15 | 8 – 15 | 9т – 16 | |
| »1000 »10000 | 7 – 15 | 8 – 15 | 9т – 16 | 9 – 16 | |
| Понад 10000 | 8 – 15 | 9т – 16 | 9 – 16 | 10 – 16 | |
| Лиття у форми, які твердіють поза контактом з оснасткою без теплового сушіння. Лиття у форми з рідких сумішей, що самотвердіють. Лиття в піщано-глинисті підсушені і сухі форми. | До 1, 0 | 5 – 13т | 6 – 13 | 7т – 14 | 7 – 15 |
| Понад 1, 0 »10 | 6 – 13 | 7т – 14 | 7 – 15 | 8 – 15 | |
| » 10 » 100 | 7т – 14 | 7 – 15 | 8 – 15 | 9т – 16 | |
| » 100 »1000 | 7 – 15 | 8 – 15 | 9т – 16 | 9 – 16 | |
| »1000 »10000 | 8 – 15 | 9т – 16 | 9 – 16 | 10 – 16 | |
| Понад 10000 | 9т – 16 | 9 – 16 | 10 – 16 | 11т – 16 | |
| Лиття в піщано-глинисті сирі форми із високовологих (понад 4, 5%) сумішей з низькою міцністю і рівнем ущільнення до твердості нижче 70 одиниць. | До 1, 0 | 6 – 13 | 7т – 14 | 7 – 15 | 8 – 15 |
| Понад 1, 0 » 10 | 7т – 14 | 7 – 15 | 8 – 15 | 9т – 16 | |
| » 10 » 100 | 7 – 15 | 8 – 15 | 9т – 16 | 9 – 16 | |
| » 100 »1000 | 8 – 15 | 9т – 16 | 9 – 16 | 10 – 16 | |
| » 1000 »10000 | 9т – 16 | 9 – 16 | 10 – 16 | 11т – 16 | |
| Понад 10000 | 9 – 16 | 10 – 16 | 11т – 16 | 11 – 16 |
Примітка. У таблиці зазначені діапазони класів точності маси виливків, які забезпечуються різними технологічними процесами литва. Менші значення ставляться до простих компактних виливків і умов масового автоматизованого виробництва, більші - до складних великогабаритних виливків одиничного і дрібносерійного виробництва, середні - до виливків середньої складності і умовам механізованого серійного виробництва.
Таблиця 1.4 - Ступені точності поверхонь виливків
| Спосіб лиття | Найбільший габаритний розмір виливка, мм | Тип сплаву | |||
| Кольо-рові сплави з темперо-турою плавле-ння нижче 700¡ С | Чорні сплави, які не термо-оброб-ляються і кольоро-ві сплави, які термо-оброб-ляються | Чавуни і кольо-рові сплави, які термо-оброб-ляються | Сталеві сплави, які термо-оброб-ляються | ||
| Ступеня точності поверхонь | |||||
| Лиття у вакуумно-плівкові піщані форми. | До 100 | 6 – 12 | 7 – 13 | 8 – 14 | 9 – 15 |
| Понад 100 »250 | 7 – 13 | 8 – 14 | 9 – 15 | 10 – 16 | |
| » 250 » 630 | 8 – 14 | 9 – 15 | 10 – 16 | 11 – 17 | |
| Лиття в піщано-глинисті сирі форми із низковологих (до 2, 8%) високоміцних сумішей, з високим і середнім рівнем ущільнення. | До 100 | 7 – 14 | 8 – 15 | 9 – 16 | 10 – 17 |
| Понад 100 »250 | 8 – 15 | 9 – 16 | 10 – 17 | 11 – 18 | |
| » 250 » 630 | 9 – 16 | 10 – 17 | 11 – 18 | 12 – 19 | |
| »630 »1600 | 10 – 17 | 11 – 18 | 12 – 19 | 13 – 19 | |
| »1600 »4000 | 11 – 18 | 12 – 19 | 13 – 19 | 14 – 20 | |
| Лиття в піщано-глинисті сирі форми із сумішей з вологістю понад 2, 8% і з середнім рівнем ущільнення. Лиття у отверджені, сухі або підсушені форми, пофарбовані покриттями на водній основі | До 100 | 8 – 15 | 9 – 16 | 10 – 17 | 11 – 18 |
| Понад 100 »250 | 9 – 16 | 10 – 17 | 11 – 18 | 12 – 19 | |
| »250 »630 | 10 – 17 | 11 – 18 | 12 – 19 | 13 – 19 | |
| »630 »1600 | 11 – 18 | 12 – 19 | 13 – 19 | 14 – 20 | |
| »1600 »4000 | 12 – 19 | 13 – 19 | 14 – 20 | 15 – 20 | |
| »4000 »10000 | 9 – 16 | 14 – 20 | 15 – 20 | 16 – 21 |
Продовження таблиці 1.4
| Лиття в піщано-глинисті сирі форми з високовологих (понад 4, 5%) сумішей з низькою міцністю і з низьким рівнем ущільнення. Лиття у форми із РСС. | До 100 | 10 – 17 | 11 – 18 | 12 – 19 | 13 – 19 |
| Понад 100 »250 | 11 – 18 | 12 – 19 | 13 – 19 | 14 – 20 | |
| »250 »630 | 12 – 19 | 13 – 19 | 14 – 20 | 15 – 20 | |
| »630 »1600 | 13 – 19 | 14 – 20 | 15 – 20 | 16 – 21 | |
| »1600 »4000 | 14 – 20 | 15 – 20 | 16 – 21 | 17 – 21 | |
| »4000 » 10000 | 15 – 20 | 16 – 21 | 17 – 21 | 18 – 22 | |
| »10000 | 16 – 21 | 17 – 21 | 18 – 22 | 19 – 22 |
Примітка. Менші значення ставляться до простих виливків і умов масового автоматизованого виробництва, більші - до складних виливків одиничного і дрібносерійного виробництва.
Всі дані по нормам точності виливка в цілому заносять у таблицю 1.5.
Наприклад:
Таблиця 1.5 - Параметри точності виливка
| Параметри точності | Норми точності |
| Клас розмірної точності | |
| Ступінь жолоблення | |
| Ступінь точності поверхонь | |
| Клас точності маси |
Питання для самостійного пророблення
1) Що з себе представляє технологічна оснастка?
2) У чому відмінність формоутворюючоїоснастки від універсальної?
3) Яка послідовність аналізу ливарних вказівок?
4) Які фактори впливають на вибір способу формоутворення?
5) Залежно від чого встановлюються норми точності виливка?