—тудопеди€

√лавна€ страница —лучайна€ страница

 ј“≈√ќ–»»:

јвтомобилијстрономи€Ѕиологи€√еографи€ƒом и садƒругие €зыкиƒругое»нформатика»стори€ ультураЋитератураЋогикаћатематикаћедицинаћеталлурги€ћеханикаќбразованиеќхрана трудаѕедагогикаѕолитикаѕравоѕсихологи€–елиги€–иторика—оциологи€—порт—троительство“ехнолог舓уризм‘изика‘илософ舑инансы’им舄ерчениеЁкологи€ЁкономикаЁлектроника






—тандарты качества, лежащие в основе де€тельности предпри€ти€






1. Ќасто€щий стандарт устанавливает сортамент стальных электро≠сварных пр€мошовных труб.

2. –азмеры труб должны соответствовать согласно табл. 1.

3. ѕо длине трубы изготовл€ют: немерной длины:

при диаметре до 30 мм Ч не менее 2 м;

при диаметре св. 30 до 70 мм Ч не менее 3 м;

при диаметре св. 70 до 152 мм Ч не менее 4 м;

при диаметре св. 152 мм Ч не менее 5 м.

ѕо требованию потребител€ трубы групп ј и ¬ по √ќ—“ 10705-80 диаметром свыше 152 мм изготовл€ют длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм Ч длиной не менее 4 м;

мерной длины:

при диаметре до 70 мм Ч от 5 до 9 м;

при диаметре св. 70 до 219 мм Ч от 6 до 9 м;

“рубы диаметром свыше 426 мм изготовл€ют только немерной длины. ѕо согласованию изготовител€ с потребителем трубы диаметром свыше 70 до 219 мм допускаетс€ изготовл€ть от 6 до 12 м;

кратной длины кратностью не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного дл€ мерных труб. ѕрипуск дл€ каждого реза устанавливаетс€ по 5 мм (если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность.


 

 

  Ќаружный диаметр, мм   “еоретическа€ масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм  
  1, 0 1, 2 1, 4 (1, 5) 1, 6 1, 8 2, 0 2, 2 2, 5 2, 8 3, 0
    0, 222   0, 260   ≠≠¾   ¾   ¾   ¾   ¾   ¾   ¾   ¾   ¾
10, 2 0, 227 0, 266 Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч
  0, 271 0, 320 0, 366 0, 388 0, 410 Ч Ч Ч Ч Ч Ч
  0, 296 0, 349 0, 401 0, 425 0, 450 Ч Ч Ч Ч Ч Ч
  0, 321 0, 379 0, 435 0, 462 0, 489 Ч Ч Ч. Ч Ч Ч
(15) 0, 345 0, 408 0, 470 0, 499 0, 529 Ч Ч Ч Ч Ч Ч
  0, 370 0, 438 0, 504 0, 536 0, 568 Ч Ч Ч Ч Ч Ч
(17) 0, 395 0, 468 0, 539 0, 573 0, 608 Ч Ч Ч Ч Ч Ч
  0, 419 0, 497 0, 573 0, 610 0, 719 0, 789 Ч Ч Ч Ч Ч
  0, 444 0, 527 0, 608 0, 647 0, 687 0, 764 0, 838 Ч Ч Ч Ч
  0, 469 0, 556 0, 642 0, 684 0, 726 0, 808 0, 888 Ч Ч Ч Ч
21, 3 0, 501 0, 595 0, 687 0, 732 0, 777 0, 866 0, 952 Ч Ч Ч Ч
  0, 518 0, 616 0, 711 0, 758 0, 805 0, 897 0, 986 Ч Ч Ч Ч
(23) 0, 543 0, 645 0, 746 0, 795 0, 844 0, 941 1, 04 1, 13 1, 26 ¾ Ч
  0, 567 0, 675 0, 780 0, 832 0, 884 0, 985 1, 09 1, 18 1, 33 Ч Ч
  0, 592 0, 704 0, 815 0, 869 0, 923 1, 03 1, 13 1, 24 1, 39 Ч Ч
  0, 617 0, 734 0, 849 0, 906 0, 963 1, 07 1, 18 1, 29 1, 45 Ч  
  0, 641 0, 764 0, 884 0, 943 1, 00 1, 12 1.23 1, 35 1, 51 Ч  
  0, 666 0, 793 0, 918 0, 980 1, 04 1, 16 1, 28 1, 40 1, 57 Ч  
  0, 715 0, 852 0, 987 1, 05 1, 12 1, 25 1, 38 1, 51 1, 70 Ч  
  0, 765 0, 911 1, 06 1, 13 1, 20 1, 34 1, 48 1, 62 1, 82 2, 02  

ѕродолжение табл. 1

  Ќаружный диаметр, мм   “еоретическа€ масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм  
  1, 0 1, 2 1, 4 (1, 5) 1, 6 1, 8 2, 0 2, 2 2, 5 2, 8
    0, 789   0, 941   1, 09   1, 17   1, 24   1, 38   1, 53   1, 67   1, 88   2, 09
33, 7 Ч 0, 962 1, 12 1, 19 1, 27 1, 42 1, 56 1, 71 1, 92 2, 13
  Ч 1, 00 1, 16 1, 24 1, 32 1, 47 1, 63 1, 78 2, 00 2, 22
  Ч 1, 03 1, 19 1, 28 1, 36 1, 52 1, 68 1, 83 2, 07 2, 29
  Ч 1, 09 1, 26 1, 35 1, 44 1, 61 1, 78 1, 94 2, 19 2, 43
  Ч 1, 15 1, 33 1, 42 1, 52 1, 70 1, 87 2, 05 2, 31 2, 57
  Ч 1, 21 1, 40 1, 50 1, 59 1, 78 1, 97 2, 16 2, 44 2, 71
44, 5 Ч 1, 28 1, 49 1, 59 1, 69 1, 90 2, 10 2, 29 2, 59 2, 88
  Ч 1, 30 1, 51 1, 61 1, 71 1, 92 2, 12 2, 32 2, 62 2, 91
  Ч Ч 1, 61 1, 72 1, 83 2, 05 2, 27 2, 48 2, 81 3, 12
48, 3 Ч Ч 1, 62 1, 73 1, 84 2, 06 2, 28 2, 50 2, 82 3, 14
  Ч Ч 1, 71 1, 83 1, 95 2, 18 2, 42 2, 65 2, 99 3, 33
  Ч Ч 1, 78 1, 91 2, 03 2, 27 2, 52 2, 76 3, 11 3, 47
  Ч Ч 1, 82 1, 94 2, 07 2, 32 2, 56 2, 81 3, 18 3, 54
  Ч Ч 1, 92 2, 05 2, 19 2, 45 2, 71 2, 97 3, 36 3, 74
  Ч Ч 2, 02 2, 16 2, 30 2, 58 2, 86 3, 14 3, 55 3, 95
63, 5 Ч Ч 2, 14 2, 29 2, 44 2, 74 3, 03 3, 33 3, 76 4, 19
  Ч Ч 2, 37 2, 53 2, 70 3, 03 3, 35 3, 68 4, 16 4, 64

 

ѕродолжение табл. 1

 

  Ќаружный диаметр, мм   “еоретическа€ масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм  
  1, 0 1, 2 1, 4 (1, 5) 1, 6 1, 8 2, 0 2, 2 2, 5 2, 8
    ¾   ¾   2, 47   2, 64   2, 82   3, 16   3, 50   3, 84   4, 35   4, 85
  Ч Ч 2, 58 2, 76 2, 94 3, 29 3, 65 4, 00 4, 53 5, 05
  Ч Ч Ч Ч 3, 21 3, 60 4, 00 4, 38 4, 96 5, 54
  Ч Ч Ч Ч 3, 45 3, 87 4, 29 4, 71 5, 33 5, 95
  ¾ Ч Ч Ч Ч Ч 4, 59 Ч 5, 70 Ч
  ¾ ¾ ¾ Ч Ч 4, 45 4, 93 5, 41 6, 13 6, 85
  ¾ Ч Ч Ч Ч 4, 71 5, 23 5, 74 6, 50 7, 26
  Ч Ч Ч Ч Ч 4, 98 5, 52 6, 07 6, 87 7, 68
  Ч Ч Ч Ч Ч 5, 56 6, 17 6, 77 7, 68 8, 58
  Ч Ч Ч Ч Ч 5, 82 6, 46 7, 10 8, 05 8, 99
  Ч Ч Ч Ч Ч 6, 13 6, 81 7, 48 8, 48 9, 47
  ¾ Ч Ч Ч Ч 6, 67 7, 40 8, 13 9, 22 10, 30
  Ч Ч Ч Ч Ч 6, 98 7, 74 8, 51 9, 65 10, 79
  Ч Ч Ч Ч Ч 7, 38 8, 19 9, 00 10, 20 11, 41
177, 8 Ч Ч Ч Ч Ч 7, 81 8, 67 9, 53 10, 81 12.08
  Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч
193, 7 Ч Ч Ч Ч Ч Ч 9, 46 10, 39 11, 79 13, 18
  Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч 13, 35 14, 93
244, 5   Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч

 

  Ќаружный диаметр, мм   “еоретическа€ масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм  
  3, 0 3, 2 3, 5 3, 8 4, 0 4, 5 5, 0 5, 5 6, 0 7, 0 8, 0
    Ч   Ч   ¾   ¾   ¾   ¾   ¾   ¾   ¾   ¾   ¾
  Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч
  Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч
  Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч
  2, 15 Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч
  2, 22 Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч
33, 7 2, 27 Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч
  2, 37 Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч
  2, 44 Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч ¾ ¾ ¾
  2, 59 Ч ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
  2, 74 Ч Ч Ч Ч Ч ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
  2, 89 Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч ¾
44, 5 3, 07 Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч
  3, 11 Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч ¾
  3, 33 3, 54 3, 84 Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч
48, 3 3, 35 3, 56 3, 87 Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч
  3, 55 3, 77 4, 10 Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч
  3, 70 3, 93 4, 27 Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч Ч
  3, 77 4, 01 4, 36 Ч Ч Ч Ч Ч Ч    

ƒетали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой
и низколегированной стали

ќ“¬ќƒџ  –”“ќ»«ќ√Ќ”“џ≈ “»ѕј 3D (R ≈ 1, 5 DN)

ќтводы стальные Ц это элементы, важность которых трудно переоценить в проектировании систем трубопроводов разного типа. »х основное применение заключаетс€ в изменении направлени€ трубопроводной магистрали, где отвод стальной можно использовать дл€ соединени€ двух разных ее участков. ƒл€ изменени€ направлени€ пути трубопровода и соединени€ нескольких его участков используют отвод стальной с разным углом изгиба:, 30∞, 45∞, 60∞ и 90∞. ќтводы стальные подбирают под диаметр используемой трубы, к которой он будет впоследствии присоединен путем сварки. ѕрименение их возможно при температуре транспортируемой и окружающей среды, не выход€щей за пределы Ц 70∞ и + 450∞—, при условии, что транспортируема€ среда не относитс€ к категории агрессивных, а ее давление не превышает 16 ћѕа. —тальные отводы имеют высокую категорию хладостойкости, повышенную прочность к коррозионному растрескиванию, а так же невосприимчивость к водородной хрупкости и €звенной коррозии.


ѕоделитьс€ с друзь€ми:

mylektsii.su - ћои Ћекции - 2015-2023 год. (0.01 сек.)¬се материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомлени€ читател€ми и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав ѕожаловатьс€ на материал