Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Методика проведения лабораторной работы. Лабораторная работа №1. Определение объема и состава программы ремонтных работ электроцехаСтр 1 из 2Следующая ⇒
Лабораторная работа №1. Определение объема и состава программы ремонтных работ электроцеха. Расчет численности персонала Цель работы: изучить методы определения годового времени нахождения электрооборудования в ремонтах и на этой основе провести расчеты состава групп ремонтного персонала и баланс их рабочего времени. Методика проведения лабораторной работы 1.1.1 Определение объема и состава программы ремонтных работ электроцеха. Планово-предупредительный ремонт оборудования электростанций, подстанций, электрических сетей и энергохозяйства предприятий представляет собой комплекс работ, включающих осмотр, проверки и испытания оборудования, ремонт и замену отдельных узлов и деталей, в результате которого значения технических и экономических показателей оборудования становятся близкими к проектным, что обеспечивает длительную надежную и экономичную работу оборудования. Основной принцип ППР — ремонт оборудования до начала его интенсивного износа и соответственно предупреждение аварий, а не ликвидация ее последствий. Это не исключает необходимости в аварийном ремонте, если авария все же имела место. Ремонт по системе ППР включает текущий ремонт и капитальный. Структура ремонтных циклов электрооборудования определяется для заданного варианта электрооборудования на основе нормативной продолжительности ремонтного цикла и межремонтных периодов при двухсменной работе оборудования, приведённой в таблице 1.1. Структура ремонтного цикла описывается в графическом виде, например, для кабельных сетей так: К-Т-Т-Т-Т-Т-Т-Т-Т-Т-Т-Т-Т-К (буквой К обозначено количество капитальных ремонтов в году; буквой Т – количество текущих ремонтов). Для разработки программы ремонтных работ находят годовое количество текущих (nT) и капитальных (nK) ремонтов каждого вида оборудования по следующим формулам:
где N – количество однотипного оборудования (по таблице 1.2); nТЦ – количество текущих ремонтов в ремонтном цикле; ТТЦ, ТКЦ – продолжительность периода между ремонтами (приведена в таблице 1.1); а – коэффициент, учитывающий число смен работы оборудования (а=1, 4 при односменной работе, а=1, 0 при двухсменной работе, а=0, 6 при трехсменной работе). Число смен работы оборудования дано в таблице 1.2. Количество текущих ремонтов в ремонтном цикле определяется:
где ТТЦ, ТКЦ – продолжительность ремонтного цикла (равна периоду между ремонтами, который приведен в таблице 1.1). Исходные данные, промежуточные расчеты и конечные результаты вычислений сводятся в таблицу, составленную в среде Excel с введением соответствующих формул и наличием ссылок на зависимые ячейки. Годовое время ремонтов электрооборудования, S Тр, определяется как:
где РСi – ремонтосложность единицы оборудования (приведена в ремонтных единицах для каждого вида оборудования в таблице 1.2). 1, 2 и 15 – нормы времени в часах на одну ремонтную единицу соответственно при производстве текущего и капитального ремонта.
1.1.2 Расчет численности персонала. Рабочий персонал делится на две группы: эксплуатационный и ремонтный. Различают также явочный и списочный состав рабочих. Списочный состав включает тех рабочих, которых необходимо иметь в штате предприятия для обслуживания электрохозяйства. Явочным называется состав рабочих, которых необходимо иметь для выполнения всех работ при заданном режиме работы. Количество электротехнического персонала определяют в зависимости от ремонтосложности (количества ремонтных единиц) электрооборудования. Явочный состав эксплуатационных рабочих рассчитывают по формуле:
где m − число смен работы однотипного оборудования; N − количество единиц однотипного оборудования; Рс − ремонтосложность каждой единицы оборудования; Рэ − количество ремонтных единиц оборудования, приходящегося на 1 эксплуатационного рабочего (принимается равным 900 для цехов с нормальной средой и 650 для цехов с загрязненной средой); i ÷ n − количество типов оборудования. Тип оборудования, число смен его работы, среду помещений, количество единиц однотипного оборудования и его ремонтосложность принять из лабораторной работы №1. Явочное количество ремонтного персонала можно определить по формуле:
где Тр − трудоемкость текущих и капитальных ремонтов (принимается по результатам расчета в первой части работы); tсм − номинальная продолжительность рабочего времени (принять равной 8, 2 часам при пятидневной рабочей неделе); Кн − планируемый коэффициент выполнения норм (принять равной 1, 1); Мн − номинальное количество дней в планирующемся периоде, определяется как календарное количество дней в году за минусом выходных (при пятидневной рабочей неделе) и праздничных дней. Списочный состав рабочих рассчитывается по формулам:
где Rяэ, Rяр − явочное количество соответственно эксплуатационного и ремонтного персонала; Ки − коэффициент использования рабочего времени, определяемый на основе анализа ожидаемого баланса рабочего времени. Методика составления баланса рабочего времени приведена в таблице 1.3.
|