![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Сухой способ устройства основания под напольные покрытия
В последнее время освоен выпуск в заводских условиях листовых элементов основания пола ровного, прочного, с идеальными стыками, готового к укладке всех видов (включая безосновный) напольных покрытий. До начала устройства основания пола все работы, связанные с возможным увлажнением или загрязнением пола, должны быть закончены.Температура воздуха при производстве работ должна быть не ниже 8 °С, а относительная влажность воздуха не более 60%. Устройство сборных оснований пола начинается с укладки на очищенное основание разделительного слоя из полиэтиленовой пленки или другого материала (для деревянных перекрытий из парафинированной или гофрированной бумаги, толь или пергамин) с нахлесткой соседних полотнищ не менее 200 мм. Разделительный слой выполняет функцию паро- и гидроизоляции. По периметру помещения крепят кромочную ленту толщиной 10 мм из минеральной ваты или пенополистирола для ограничения передачи шумов и создания компенсационного шва. В зависимости от требуемых параметров пола далее устраивают подстилающий пол из пластифицированного пенополистирола, сухую засыпку или комбинацию этих материалов. Такой слой повышает звуко- и теплоизоляционные характеристики конструкции пола, а также служит для выравнивания поверхности перекрытия и пропуска коммуникаций. Устройство основания под подстилающий слой пола может производиться по выравнивающему слою (для сухой засыпки) или по регулируемым лагам. Вопрос правильного выбора сухой засыпки очень важен для обеспечения качественного основания. Могут применяться керамзитовый гравий, щебень из доменного шлака, шлаковая пемза, щебень и песок перлитовый вспученный, засыпки из кварцевого песка. Минимальная толщина засыпки 20 мм при условии только выравнивания основания. Для обеспечения нормальной звукоизоляции достаточно засыпки слоем 40 мм, максимальная толщина выравнивающего слоя может достигать 100...150 мм. Укладка и выравнивание слоя из сухой засыпки производится рейкой по выровненным с помощью уровня профилям, начиная от стены, противоположной входу. Сборное основание на изолируемом слое из пенобетонных плит устраивают как по сухой засыпке. Отличие состоит в требовании выровнять шпатлевкой поверхность несущего основания при наличии в нем неровностей. При укладке пенополистирола необходимо исключить образование зазоров между плитами, проложенные в утеплителе трубы коммуникаций целесообразно обернуть минеральной ватой, Для технологии устройства ровных, теплых, прочных, недорогих, сухих сборных оснований, поверхность которых пригодна под любые современные напольные покрытия, удачно подходят гипсоволокнистые листы (ГВЛ). Гипсоволокнистый лист обладает высокими прочностными, влаго- и пожарозащитными характеристиками. Он представляет собой прессованную смесь гипса и распушенной целлюлозной макулатуры, поэтому является экологически чистым, химически нейтральным, радиационно безопасным. Поверхность обычных листов ГВЛ прогрунтована в заводских условиях, а влагостойкие листы (ГВЛВ) имеют двухстороннюю водоотталкивающую пропитку, которая также исключает необходимость нанесения поверхностной грунтовки. Обычные гипсоволокнистые листы используют в жилых, гражданских и промышленных зданиях с сухим и нормальным температурно-влажностным режимом, а влагостойкие листы могут применяться в помещениях с повышенной влажностью (в ванных комнатах, санузлах и кухнях жилых зданий). Укладка таких оснований предполагает полный отказ от трудоемких мокрых процессов, связанных с ручным трудом при устройстве цементной стяжки и наливного пола. Исключается необходимость сушки, последующего штрабления под коммуникационные каналы, финишная нивелировка или шлифование, а также грунтовка под поверхностные покрытия. Отдельные листы ГВЛ крепятся между собой клеевыми составами или специальными шурупами с самозенкирующейся потайной головкой. Данный тип основания под полы без «мокрых процессов» обеспечивает возможность, сразу приступить к укладке напольного покрытия. Гипсоволокнистые листы обладают более высокими показателями прочности на сжатие и твердости, чем гипсокартонные листы. Они технологичны в работе, легко режутся, пилятся, строгаются, обладают хорошей гвоздимостью. Коммуникации в системах сухих оснований пола укрывают выравнивающим слоем засыпки. В случае применения регулируемых лаг сначала их тщательно выверяют по уровню, осуществляют сухую засыпку утеплителя, укладывают гипсоволокнистые листы одним слоем и прочно соединяют с лагами.
Рис. 13.4. Сборное основание под полы из двух слоев гипсоволокнистых листов: а- порядок укладки основания из гипсоволокнистых листов; б- схема конструктивного решения основания; в -сборное основание пола на сухой засыпке; г- то же, на пенопо-листироле; 1- лента кромочная; 2- элемент пола; 3- перекрытие; 4- пленка полиэтиленовая; 5 -сухая засыпка; 6- клей и шуруп для гипсоволокнистых листов; 7 – пенополистирол
Непосредственную укладку конструкции сборной стяжки можно вы поднять как из отдельных листов, так и из элементов сборного пола. Последовательность укладки листов при спланированной засыпке начинают от дверного проема вглубь помещения, при основании с лагами — от стены, противоположной дверному проему. Листы укладывают с плотным соединением в стыках. При использовании отдельных листов для обеспечения их жесткого соединения на первый лист наносят слой клея ПВА. Второй гипсоволокнистый лист укладывают на нижний, обеспечивая перевязку швов. Швы между листами шпатлюют, листы по высоте крепят самонарезающимися шурупами. Элементы сборного основания под полы представляют собой два тип гипсоволокнистых листа размером 1000х500х10 мм, соединенных между собой в заводских условиях посредством клея со смещением на 50 мм относительно друг друга (рис. 13.4). Масса такого элемента составляет 18 кг, что позволяет осуществлять их укладку одним рабочим. Разновидностью рассмотренных выше решений являются комбинированные сборные панели, включающие теплоизоляционный слой из пенополистирола с покрытием из двухслойного гипсоволокнистого элемента. Данные панели применимы в зданиях с сухим, нормальным и мокрым влажностным режимами. Комбинированная панель включает два гипсоволокнистых листа толщиной 10 мм, смещенных относительно друг друга на 50 мм и склеенных между собой. Снизу к листам приклеен изолирующий слой пенополистирола толщиной 20...30 см (возможно изготовление панелей с другой толщиной слоя), обладающий высокой биологической устойчивостью, низкой гигроскопичностью, незначительной массой и относительно высокой прочностью. Основанием под комбини- рованные панели является полиэтиленовая пленка и слой сухой засыпки. Укладка готовых щитов предполагает последовательное перемещение в квартире из дальней комнаты в коридор, из него в последующие помещения, что позволяет не нарушать разровненный слой засыпки. Для получения поверхности, готовой к укладке напольного покрытия, необходимо зачистить стыки гипсоволокнистых листов, зашпаклевать швы и углубления. Достоинства сухих сборных оснований из гипсоволокнистых листов следующие: -конструктивно и технологически общедоступны; -предпочтительны при устройстве оснований в холодное время года, так как исключают устройство мокрых стяжек и потерь времени на их сушку; -обеспечивают устройство оснований под полы при любых типах несущих конструкций перекрытий; -допускают устройство оснований под полы на начальном этапе отделочных работ с завершением устройства чистых полов в заключительный период отделки здания; -обеспечивают возможность предварительной прокладки в них коммуникационных сетей с доступом к ним в процессе эксплуатации; -отвечают требованиям пожарозащиты, звуко- и теплоизоляции; -способствуют поддержанию нормального температурно-влажностного режима в помещении. Конструкции сборных оснований с использованием ГВЛ применяют для любого типа современных чистовых покрытий — линолеума, паркета, керамической плитки и др. Устройство покрытий из поливинилхлоридных плиток Поливинилхлоридные и кумароновые плитки применяют для устройства покрытий полов в кухнях и коридорах жилых зданий, в коридорах, фойе и помещениях административных и учебных зданий. Покрытия из поливинилхлоридных и кумароновых плиток укладывают в помещениях, где особенно часто происходит загрязнение и увлажнение пола за счет активного движения и попадания влаги с улицы или соседних помещений. Плитки обладают высокой прочностью и износоустойчивостью, незначительным водопоглощением, яркостью и разнообразием расцветки, легкостью ремонта и замены. Плитки поливинилхлоридные выпускают двух типов: квадратные и трапециевидные, они имеют толщину 1, 5; 2 и 2, 5 мм, квадратные плитки имеют размер 300х300 мм. Плитки бывают одно- и многоцветные, с гладкой и тисненой лицевой поверхностью. Одноцветные плитки должны иметь равномерную цветоустойчивую окраску по всей площади, это требование распространяется на всю выпускаемую партию. Кроме этого на лицевой поверхности плиток не должно быть наплывов, вмятин, царапин, раковин, бугорков и т.п. При устройстве пола из синтетических плиток температура воздуха в помещении должна быть не ниже 15°С, а влажность 60%. Плитки наклеивают на основание из древесно-волокнистых плит, по гладким железобетонным перекрытиям, тщательно выровненным цементно-песчаным стяжкам. Для лучшего сцепления плиток с выравнивающим основанием применяют грунтовку из одной части битума и 2...3 частей бензина или керосина, которую наносят на основание за 18...30 ч до наклеивания плиток. При наклейке пола применяют мастики КН-2, КН-3, битумно-синтетическую и мастику «Перминид», бустилат или битумную мастику. Устройство покрытий из синтетических плиток производят в следующем технологическом порядке: -очистка и выравнивание поверхности основания; -огрунтовывание основания; -сортировка плиток по размерам и отбор их по цвету; -разметка и разбивка по шнуру осей пола помещения; -предварительная раскладка плиток по заданному рисунку вдоль осей с подгонкой их в местах примыкания к стенам, перегородкам и т.д.; -подогрев плиток (при необходимости); -нанесение мастики толщиной 0, 8... 1, 0 мм на плитку с разравниванием ее зубчатым шпателем; -укладка плиток на мастике с уплотнением торцов; установка плинтусов; -очистка плиток и мест с выступившей мастикой растворителем; -покрытие пола слоем опилок. Подогревать плитки необходимо только в зимнее время при температуре в помещении ниже 10°С или при их укладке на быстротвердеющей мастике. Стяжку очищают металлическим скребком, пыль удаляют пылесосом. Впадины и неровности на стяжке устраняют подмазкой полимерремонтным составом с помощью шпателя. Основания небольших помещений грунтуют маховой кистью, для больших площадей используют удочки-распылители, мастика подается из нагнетательного бачка сжатым воздухом. Плитки необходимо заранее принести в помещение и выдержать, чтобы они приобрели комнатную температуру. Работы по устройству покрытий из плиток начинают с разбивки осей. На подготовленное основание мелом наносят продольную и поперечную оси помещения. От точки пересечения осей раскладывают насухо два взаимно перпендикулярных ряда плиток. Если целое число плиток не укладывается точно по длине и ширине помещения, разбивочные оси смещают так, чтобы при укладке плитки пришлось подрезать у одной, или у двух взаимно перпендикулярных стен (рис. 25.1).
Плитки наклеивают двумя способами: на себя и от себя. При укладке на себя рабочий по мере наклеивания плиток находится на огрунтованном основании, при укладке от себя рабочий перемещается и производит наклейку плиток с уже готового покрытия. При использовании жидкой мастики КН-2 ее из емкости разливают на основание, на площадь примерно 2...3 м2 и разравнивают зубчатым шпателем. Затем аккуратно укладывают плитки, контролируя ровность укладки и подбор рисунка, а также соблюдая необходимые зазоры. При более густых мастиках их желательно наносить непосредственно на плитку и разравнивать по всей плоскости. После приклеивания плиток их покрывают сверху слоем опилок, по наклеенному полу запрещается ходить в течение трех суток. Основные дефекты покрытий из плиток: отклеивание, коробление кромок, щели в стыках. Отклеивание плиток происходит потому, что они были наклеены на пыльное и влажное основание. При ремонте приподнимают плитку, очищают основание от старой мастики, грязи и пыли, если основание влажное, то его высушивают. Далее наносят мастику на основание или на плитку, и она приклеивается. При отслаивании кромок или углов место очищают, в стык добавляют порцию свежей мастики, на плитку кладут плотную бумагу или картон, плитку придавливают грузом. Допускается до укладки груза разгладить плитку горячим утюгом. Бракованную плитку необходимо заменить. Дефектную плитку снимают, очищают основание от старой мастики, подгоняют по месту новую плитку, приклеивают ее на мастике, плитку пригружают на несколько часов. При необходимости мастику можно подогревать, но только в горячей воде. В местах хранения мастики и при укладке пола пользоваться огнем запрещается.
|