![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Конструктивные разновидности аппаратов с подвижной насадкой. Конструкция. Эксплуатация.⇐ ПредыдущаяСтр 13 из 13
Аппараты с подвижным слоем насадки появились относительно недавно, но уже получили достаточно широкое распространение в пылеулавливании. В качестве насадки в таких аппаратах чаще всего используются полые и сплошные шары из полимерных материалов, стекла или пористой резины. Насадкой могут служить и другие тела, например кольца, седла и т. п. Для обеспечения свободного перемещения насадки в газожидкостной смеси плотность шаров не должна превышать плотность жидкости (ш ж). Колонна с подвижной насадкой может работать при
где d ш – диаметр шаровой насадки, м; s 0 – доля свободного сечения опорной решетки, м2/м2; В – коэффициент (при ширине щели в опорной тарелке b = 2 мм В = 2, 8 · 103; при b > 2 мм В = 4, 6 · 103). Предельно допустимая скорость газов v гп, отнесенная к полному сечению аппарата, не зависит от ширины щели и рассчитывается по эмпирической формуле
При пылеулавливании рекомендуется принимать скорость газов в пределах до 5–6 м/с, а удельное орошение – в пределах 0, 5–0, 7 л/м3. Доля свободного сечения опорной тарелки s 0 принимается равной 0, 4 м2/м2 при ширине щелей 4–6 мм. При очистке газов, содержащих смолистые вещества, а также пыль, склонную к образованию отложений, применяют щелевые тарелки с большей долей свободного сечения (0, 5–0, 6 м2/м2). При выборе диаметра шаров необходимо соблюдать соотношение
где D ап – диаметр аппарата. Оптимальными с точки зрения пылеулавливания являются шары диаметром 20–40 мм с плотностью 200–300 кг/м3. Минимальная статическая высота слоя насадки H ст
то есть
Высота секции (расстояние между тарелками) H секц определяется из выражения
где H дин – динамическая высота слоя псевдоожиженной шаровой насадки, м; H сеп – высота сепарационной зоны, м. Рис.23. Цилиндричекий пылеуловитель Величина H дин может быть определена по формуле
где v ж – скорость жидкости, приведенная к свободному сечению аппарата; величина H сеп может быть принята равной (0, 10, 2) H дин. Гидравлическое сопротивление рр зоны контакта (опорной тарелки и псевдоожиженного слоя шаровой насадки) рассчитывается по уравнению
где р т – гидравлическое сопротивление опорной тарелки со слоем удерживаемой ею жидкости, Па; р ш – гидравлическое сопротивление слоя сухой насадки, Па; р ж.н – гидравлическое сопротивление слоя жидкости, Па; р о.т – гидравлическое сопротивление ограничительной тарелки, Па. Величина р т может быть определена по известной формуле для провальных тарелок (см. 5.4.3 или [14]). Величина р т также определяется по этой формуле, если ороситель расположен выше ограничительной тарелки.
где н – порозность неподвижного слоя сухой шаровой насадки (н = 0, 4). Величина
Аппараты с подвижной насадкой работают при скоростях газа 5–6 м/с, т. е. в 2–3 раза превышающих скорость газов в пенных аппаратах. Более высокая скорость газов и турбулизирующее действие псевдоожиженных шаров приводит к значительному увеличению высоты слоя. Кроме того, шаровая насадка, циркулирующая в рабочем объеме аппарата, вследствие непрерывного изменения расстояния между шарами и их соударений, способствует интенсификации осаждения частиц пыли в слое пены. В итоге аппараты с подвижной насадкой имеют более высокую эффективность по сравнению Конические скрубберы с подвижной насадкой обеспечивают стабильность работы в широком диапазоне скоростей газов. Их преимущества по сравнению с цилиндрическими – улучшение распределения жидкости и уменьшение брызгоуноса. Существуют два конструктивных варианта конических скрубберов с подвижной насадкой: форсуночный и эжекционный
Рис.24. Конические скрубберы с подвижной шаровой насадкой (а – форсуночный; б – эжекционый): В таких аппаратах рекомендуется применять полиэтиленовые шары диаметром 30–40 мм с насыпной плотностью 110–120 кг/м3. Статическая высота слоя шаров составляет обычно 650 мм. Скорость газов на входе в слой колеблется в пределах от 6 до 10 м/с и уменьшается на выходе из него до 1–2 м/с. Высота конической части в обоих вариантах принята равной 1 м. Внутренний угол раскрытия конической части (10–60°) зависит от производительности аппарата. Для улавливания брызг в цилиндрической части аппаратов размещается неорошаемый слой шаров высотой около 150 мм. В форсуночный скруббер орошающая жидкость подается в количестве 4–6 л/м3 газов. При эжекционном варианте орошение шаров осуществляется жидкостью, которая всасывается из емкости постоянного уровня газами, подлежащими очистке. Величина зазора между нижним основанием конуса и уровнем жидкости зависит от производительности аппарата. Гидродинамическое сопротивление форсуночного аппарата составляет 900–1400 Па, а эжекционного – 800–1400 Па. В настоящее время в промышленности применяются конические скрубберы с подвижной насадкой производительностью по газам от 3000 до 40 000 м3/ч.
СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ:
|