Назначение и характеристика конструкции

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Назначение и харак теристика конструкции

2. Разработка автоматизированного тягового конвейера

3. Описание кинематической схемы механизма

4. Принципы автоматизации

5. Силовой расчёт и выбор привода электродвигателя

6. Алгоритм работы конвейера

Список используемой литературы

ВВ ЕДЕНИЕ

Под автоматизацией производства понимается комплексная конструторско – технологическая задача внедрения технических средств, принципиально отличных от технического арсенала первичного производства, обеспечивающих сокращение трудовых затрат, улучшение условий производства, повышение объема выпуска и качества продукции и дающими возможность оперативного перестраивания технологий. Кроме внедрения новой техники, конструктивное совершенствование неавтоматизированного оборудования происходит путем увеличения мощности и быстроходности приводов, повышения геометрической точности и жесткости их узлов и применения в конструкциях современных материалов, позволяющих улучшить его прочностные и трибологические свойства. Внедрение систем автоматических машин снимает ограничение в реализации технологических операций и процессов без непосредственного участия человека.

Значительную роль при повышении технического уровня производства отводится комплексной автоматизации и механизации производственных процессов. Ставятся задачи резкого повышения уровня комплексной механизации при ремонте подвижного состава, транспортировки.

Острая потребность разработки и внедрения средств автоматизации, особенно при ремонте и техническом обслуживании вагонов, обусловлено не только сравнительно высоким уровнем ручного труда, но и необходимостью повышения производительности труда.

В рамках данного курсового проекта разработан тяговый конвейер подачи тележек поточно-конвейерной линии цеха.

Назначение и характеристика конструкции

Тяговые конвейеры предназначены для перемещений ремонтируемых вагонов, их узлов и деталей по позициям поточно-конвейерной линии. Тяговый конвейер относится к основным транспортным средствам непрерывного действия. По характеру движения конвейер относится к конвейерам, обеспечивающим возвратно-поступательное движение.

Для организации конвейера необходимо:

- привод для передачи тягового усилия на технологические тележки, количество которых выбирается из условия, что их количество должно быть пропорционально позициям поточной линии;

- транспортный путь, который может располагаться в одной плоскости или не совпадать с плоскостью рельсового пути цеха;

- устройство, посредством которого будут закрепляться узла вагона при транспортировке;

- элементы управления и сигнализации для автоматизации процесса работы и обеспечения техники безопасности при производстве ремонта.

Привод должен обеспечивать передачу необходимого усилия и скорости перемещения объектов ремонта через редуктор. Технологическая тележка должна иметь сварную раму, на которой будет установлено захватное устройство, а также колёсные пары, предназначенные для эксплуатации по узкой колее. Цепное соединение должно обеспечивать надёжное крепление и прочность связи между технологическими тележками и редуктором.

Скорость перемещения технологической тележки должна быть в пределах от 0, 1 до 0, 5 м/сек для обеспечения высокого темпа ремонтных работ.

Устройствами, повышающими скорость и эффективность конвейера, служат датчики фиксации перемещения технологических тележек, они останавливают технологическую тележку на заданной позиции.