Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Нормативная документация ⇐ ПредыдущаяСтр 8 из 8
ГОСТ 1133-71.Сталь кованая круглая и квадратная.Сортамент.Сталь Р6М5. ГОСТ 2590-88.Прокат стальной горячекатанный круглый.Сортамент.Сталь Р6М5. ГОСТ 2591-88.Прокат стальной горячекатанный квадратный.Сортамент.Сталь Р6М5. ГОСТ 4405-75.Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали.Сортамент.Сталь Р6М5. ГОСТ 7417-75.Сталь калиброванная круглая.Сортамент.Сталь Р6М5. ГОСТ 14955-77.Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности.Технические условия.Сталь Р6М5. ГОСТ 19265-73.Прутки и полосы из быстрорежущей стали.Технические условия.Сталь Р6М5. |
| Марка | Сталь 20Х13Н4Г9 (ЭИ100) Всего марок в марочнике: 2 497 шт. | |||||||||||||||||
| Классификация | Сталь коррозионностойкая | |||||||||||||||||
| Возможные обозначения в литературе | Сталь 20Х13Н4Г9; ст.20Х13Н4Г9; 20Х13Н4Г9; ЭИ100; 20Х13Н4Г9-Ш; ЭИ100-Ш; 2Х13Н4Г9 | |||||||||||||||||
| Заменители | ||||||||||||||||||
| НТД регламентирующие качество | ||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||
| Назначение | ||||||||||||||||||
| Сталь 20Х13Н4Г9 применяется: для производства различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой; для производства различных деталей авиастроения. Примечание Сталь коррозионностойкая аустенитно-мартенситного класса. Заменитель холоднокатаной стали марок 12Х18Н9 и 17Х18Н9 для прочных и легких конструкций, соединенных точечной электросваркой. Сварные соединения, выполненные другими методами, подвержены межкристаллитной коррозии. Сталь 20Х13Н4Г9 хорошо сопротивляется атмосферной коррозии. |
| Марка: 20Х13Н4Г9 (стар. 2Х13Н4Г9 ЭИ100) | Класс: Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная |
| Использование в промышленности: для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой; сталь аустенито - мартенситного класса |
| Химический состав в % стали 20Х13Н4Г9 (стар. 2Х13Н4Г9 ЭИ100) | ||
| C | 0, 15 - 0, 3 |
|
| Si | до 0, 8 | |
| Mn | 8 - 10 | |
| Ni | 3, 7 - 4, 7 | |
| S | до 0, 025 | |
| P | до 0, 05 | |
| Cr | 12 - 14 | |
| Fe | ~72 |
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка: Закалка 1070 - 1130oC, воздух, |
| Механические свойства стали 20Х13Н4Г9 (стар. 2Х13Н4Г9 ЭИ100) при Т=20oС | |||||||
| Прокат | Размер | Напр. | σ в(МПа) | sT (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
| Краткие обозначения: | ||||
| σ в | - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | å | - относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ 0, 05 | - предел упругости, МПа | Jê | - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ 0, 2 | - предел текучести условный, МПа | σ изг | - предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ 5, δ 4, δ 10 | - относительное удлинение после разрыва, % | σ -1 | - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σ сж0, 05 и σ сж | - предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | - относительный сдвиг, % | n | - количество циклов нагружения | |
| sв | - предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | - удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | - относительное сужение, % | E | - модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | - температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и ë | - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | - твердость по Бринеллю | C | - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | - твердость по Виккерсу | pn и r | - плотность кг/м3 | |
| HRCэ | - твердость по Роквеллу, шкала С | а | - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T), 1/°С | |
| HRB | - твердость по Роквеллу, шкала В | σ tТ | - предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | - твердость по Шору | G | - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
| Марка | Сталь 10Г2 (10Г2А) Всего марок в марочнике: 2 497 шт. | |||||||||||||||||||||||
| Классификация | Сталь конструкционная легированная | |||||||||||||||||||||||
| Возможные обозначения в литературе | Сталь 10Г2; ст.10Г2; 10Г2; 10Г2А | |||||||||||||||||||||||
| Заменители | Сталь 09Г2 | |||||||||||||||||||||||
| НТД регламентирующие качество | ||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||
| Назначение | ||||||||||||||||||||||||
| Сталь 10Г2 применяется: для изготовления крепежных и других деталей, работающих при температуре от -70 °С под давлением; деталей трубопроводной арматуры после закалки и отпуска; металлоконструкций; сварных переходов трубопроводов АС; бесшовных горячедеформированных хладостойких труб для газлифтных систем и обустройства газовых месторождений. Примечание Сталь качественная конструкционная марганцовистая. Для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 °С при сварке и термообработка (отжиг) после сварки. |