Студопедия

Главная страница Случайная страница

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Нормативная документация






ГОСТ 1133-71.Сталь кованая круглая и квадратная.Сортамент.Сталь Р6М5.

ГОСТ 2590-88.Прокат стальной горячекатанный круглый.Сортамент.Сталь Р6М5.

ГОСТ 2591-88.Прокат стальной горячекатанный квадратный.Сортамент.Сталь Р6М5.

ГОСТ 4405-75.Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали.Сортамент.Сталь Р6М5.

ГОСТ 7417-75.Сталь калиброванная круглая.Сортамент.Сталь Р6М5.

ГОСТ 14955-77.Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности.Технические условия.Сталь Р6М5.

ГОСТ 19265-73.Прутки и полосы из быстрорежущей стали.Технические условия.Сталь Р6М5.

 

 

Марка Сталь 20Х13Н4Г9 (ЭИ100) Всего марок в марочнике: 2 497 шт.
Классификация Сталь коррозионностойкая
Возможные обозначения в литературе Сталь 20Х13Н4Г9; ст.20Х13Н4Г9; 20Х13Н4Г9; ЭИ100; 20Х13Н4Г9-Ш; ЭИ100-Ш; 2Х13Н4Г9
Заменители  
НТД регламентирующие качество
Классификация, номенклатура и общие нормы В30 ГОСТ 5632-72
Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 5949-75, ТУ 14-1-377-72, ТУ 14-1-3957-85, ТУ 14-11-245-88
Листы и полосы В33 ГОСТ 5582-75, ТУ 14-1-2186-77
Ленты В34 ГОСТ 4986-79
Болванки. Заготовки. Слябы В21 ОСТ 1 90176-75
Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 3-1686-90
Назначение
Сталь 20Х13Н4Г9 применяется: для производства различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой; для производства различных деталей авиастроения. Примечание Сталь коррозионностойкая аустенитно-мартенситного класса. Заменитель холоднокатаной стали марок 12Х18Н9 и 17Х18Н9 для прочных и легких конструкций, соединенных точечной электросваркой. Сварные соединения, выполненные другими методами, подвержены межкристаллитной коррозии. Сталь 20Х13Н4Г9 хорошо сопротивляется атмосферной коррозии.

 

 

Марка: 20Х13Н4Г9 (стар. 2Х13Н4Г9 ЭИ100) Класс: Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная
Использование в промышленности: для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой; сталь аустенито - мартенситного класса

 

Химический состав в % стали 20Х13Н4Г9 (стар. 2Х13Н4Г9 ЭИ100)
C 0, 15 - 0, 3
Si до 0, 8
Mn 8 - 10
Ni 3, 7 - 4, 7
S до 0, 025
P до 0, 05
Cr 12 - 14
Fe ~72

 

Свойства и полезная информация:

 

Термообработка: Закалка 1070 - 1130oC, воздух,

 

Механические свойства стали 20Х13Н4Г9 (стар. 2Х13Н4Г9 ЭИ100) при Т=20oС
Прокат Размер Напр. σ в(МПа) sT (МПа) δ 5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
               

 

Краткие обозначения:
σ в - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа   å - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ 0, 05 - предел упругости, МПа   Jê - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ 0, 2 - предел текучести условный, МПа   σ изг - предел прочности при изгибе, МПа
δ 5, δ 4, δ 10 - относительное удлинение после разрыва, %   σ -1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σ сж0, 05 и σ сж - предел текучести при сжатии, МПа   J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %   n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %   E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и ë - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю   C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T), [Дж/(кг·град)]
HV - твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ - твердость по Роквеллу, шкала С   а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В   σ tТ - предел длительной прочности, МПа
HSD - твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

 

Марка Сталь 10Г2 (10Г2А) Всего марок в марочнике: 2 497 шт.
Классификация Сталь конструкционная легированная
Возможные обозначения в литературе Сталь 10Г2; ст.10Г2; 10Г2; 10Г2А
Заменители Сталь 09Г2
НТД регламентирующие качество
Обработка металлов давлением. Поковки В03 ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Листы и полосы В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008
Листы и полосы В33 ГОСТ 1577-93, ТУ 14-1-4118-86
Трубы стальные и соединительные части к ним В62 ГОСТ 550-75, ГОСТ 8732-78 (СТ СЭВ 1481-78), ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 21729-76, ГОСТ 23270-89 (ИСО 2938-74), ГОСТ 24950-81, ГОСТ 30563-98, ГОСТ 30564-98, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8731-87, ГОСТ Р 53383-2009, СТО 79814898 105-2008, ТУ 14-3-1128-2000, ТУ 14-3-1393-86, ТУ 14-3-492-76, ТУ 14-3-463-2005, ТУ 14-159-1128-2008, ТУ 14-3Р-1128-2007, ТУ 14-3-1128-82, ТУ 14-3-1654-89
Болванки. Заготовки. Слябы В31 ОСТ 14-21-77, ОСТ 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 26-0251-16-78
Термическая и термохимическая обработка металлов В04 СТ ЦКБА 026-2005
Назначение
Сталь 10Г2 применяется: для изготовления крепежных и других деталей, работающих при температуре от -70 °С под давлением; деталей трубопроводной арматуры после закалки и отпуска; металлоконструкций; сварных переходов трубопроводов АС; бесшовных горячедеформированных хладостойких труб для газлифтных систем и обустройства газовых месторождений. Примечание Сталь качественная конструкционная марганцовистая. Для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 °С при сварке и термообработка (отжиг) после сварки.

 


Поделиться с друзьями:

mylektsii.su - Мои Лекции - 2015-2024 год. (0.007 сек.)Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав Пожаловаться на материал