Сырье и материалы

Производство пластиковых стаканов под молочные продукты имеет ряд технологических особенностей.

При производственном процессе самые большие сырьевые расходы приходятся на электроэнергию, которая расходуется непосредственно на сам процесс производства и бытовое освещение. В данном расчете в качестве расценок на коммунальные платежи брались тарифы на электроэнергию данного района с учетом специфики предприятия, т.к. для предприятий, оказывающих другие услуги, тарифы могут быть другими. Данные сведения обычно предоставляют государственные специализированные органы, отвечающие за энергоснабжение (в нашем случае - Мосэнерго).

Также нельзя выпускать из вида эксплуатационные расходы, как то: водоснабжение, канализация, теплоснабжение.

Основным сырьем для производства выбранной нами продукции является полистирол пищевой. Количество материала было рассчитано, исходя из производительности оборудования, требуемого качества обработки изделий и безотходности процесса производства.

Полистирол получают методами блочной, эмульсионной и суспензионной полимеризации стирола (винилбензола). Товарный полистирол выпускается неокрашенным и окрашенным, в порошке и в гранулах. Неокрашенный полистирол после плавления и охлаждения - прозрачный и бесцветный материал. С технико-экономической точки зрения, наиболее целесообразным признан процесс производства полистиролов, в том числе ударопрочного и общего назначения, блочным методом, который основан на непрерывной полимеризации в массе раствора каучука в стироле или чистого стирола в присутствии растворителя (этилбензола) с неполной конверсией мономера. Мощности по производству полистирола составляют от 30 до 90 тыс. т. в год.

В настоящее время на объемы продаж полимерных материалов вообще и изделий из них в большей мере влияют неценовые факторы - качество, новизна, наукоемкость изделий. США, Япония и Германия обеспечивают повышение конкурентоспособности полимерных материалов за счет развития научно-технического потенциала своих фирм.

Российский рынок синтетических полимерных материалов сегодня находится в состоянии депрессии. Наблюдается значительное падение объемов производства полистирола. Частично это объясняется тем, что ряд отраслей российской промышленности, традиционно применяющие полистирол различных марок (радиоэлектроника, производство бытовых электроприборов, тара упаковка, игрушки), не в состоянии конкурировать с изделиями зарубежных производителей. Некоторые виды изделий (например, детали дизайна интерьера и экстерьера автомобилей, катеров) стали изготовляться из стеклопластиков методом ручной выкладки, что снизило ассортимент изделий, производимых из полистирола. Вместе с тем, ощущается недостаток ударопрочного полистирола.

В качестве материала для упаковки готовой продукции можно применять полиэтилен или бумагу. Существует специальное оборудование для упаковки продукции в полиэтилен. В данном проекте такое оборудование не предусмотрено, так как его приобретение привело бы к значительному удорожанию проекта. В итоге в нашем случае в качестве упаковки были взяты полиэтиленовые пакеты.