![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Проектирование складов на производственном предприятии. ⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 4
5.1. Расчет производственных запасов. Исходными данными для проектирования складов на предприятии является расход каменных материалов на год. Однако в связи с переходом к рыночным отношениям наметилась тенденция к снижению нормы производственного запаса. Норма производственного запаса – это минимальное количество материала на складах предприятия, которое обеспечивает непрерывность и ритмичность производства. Производственный запас Впр включает: · текущий (для нормальной работы производства в период между двумя очередными поставками); · подготовительный (запас материала, который находится на приемке, разгрузке сортировке, складировании и не может быть выдан немедленно); · страховой (на случай задержки очередной партии материала и полном расходовании при этом всех других запасов). Приблизительный объем производственного запаса определяется: Впр = qсмj*n qсмi – сменная потребность материала для приготовления смеси, т; n – количество смен на поставку. По прил.4 принимаю: 10 смен на поставку щебня, 5 смен на поставку песка, 3 смен на поставку мин.порошка, 5 смен на поставку битума. qсмj=λ j* qсмi, где λ j – процентное содержание материалов в смеси.
Мелкозернистая плотная а/б смесь.
· объем производственного запаса щебня:
Впр10-20мм =292, 7*10= 2927 т Впр 10-20мм=201, 8*10=2018 м3 Впр5-10мм = 167, 3*10= 1673 т Впр 5-10мм= 115, 4*10=1154 м3
· объем производственного запаса песка:
Впр = 309, 5*5=1547, 5 т Впр = 229, 3*5= 1146, 5м3
· объем производственного запаса минерального порошка:
Впр = 66, 9*3= 200, 7 т
· объем производственного запаса битума:
Впр = 41, 8*5=209 т
Крупнозернистая пористая а/б смесь.
· объем производственного запаса щебня:
Впр20-40мм = 199, 07*10= 1990, 7т Впр20-40мм = 137, 3*10= 1373м3 Впр10-20мм = 339, 6*10= 3396 т Впр10-20мм = 234, 2*10= 2342м3 Впр5-10мм = 152, 2*10= 1522т Впр5-10мм = 105 *10= 1050м3
· объем производственного запаса песка: Впр = 351, 3*5= 1756, 5т Впр = 260, 2*5= 1301м3
· объем производственного запаса минерального порошка: Впр =128, 8*3= 386, 4т
· объем производственного запаса битума: Впр = 70, 3*5= 351, 5т
Вывод: приблизительный объем производственных запасов материалов на складах составляет: - щебень 7937 м3 (11508, 7 т) - песка 2447, 5 м3 (3304, 1 т) - минеральный порошок 386, 4 т - битум 351, 5 т 5.2. Склад каменных материалов. Расчетная вместимость склада каменных материалов определяется по формуле: Vр = Впр*k1*k2*ki
k1 – коэффициент разрыхления (1, 2), k2 =1, 02 – коэффициент, учитывающий потери при транспортировке ki– коэффициент использования (0, 8),
Щебень: Vр20-40мм = 1373 * 1, 2 * 1, 02 * 0, 8=1344, 4 м3 Vр10-20мм = 4360 * 1, 2 * 1, 02 * 0, 8=4533, 7 м3 Vр5-10мм = 2204 * 1, 2 * 1, 02 * 0, 8=2158, 2 м3
Песок: Vрпесок = 2447, 5 * 1, 2 * 1, 02 * 0, 8=2396, 6 м3
Полезная площадь склада, предназначенная для размещения материалов, определяется по формуле:
kу=1, 3 – коэффициент устойчивости штабеля; kп =1, 02– коэффициент, учитывающий потери материала при хранении, погрузке и разгрузке; h – высота штабеля, зависящая от средств механизации, используемых при формировании штабеля.
Принимаю для притрассового АБЗ, для штабелирования каменных материалов, конвейер радиально-штабелирующий (РШК). Для формирования веерных штабелей складов каменных материалов принимаю РШК-30, высота штабелирования которого составляет 10, 5м.
Характеристика РШК-30.
Щебень: Fп20-40мм Fп10-20мм Fп5-10мм Песок: Fппесок
Общая площадь склада, учитывающая проезды, проходы, площадки для погрузо-разгрузочных работ, определяется по формуле:
Fобщ = ∑ Fп* kув = 1317, 4*1.3 =1712, 6 м2
kув=1.3 – коэффициент, учитывающий увеличение площади.
5.3. Склад минерального порошка. Расчетная вместимость склада минерального порошка определяется по формуле: Vр =Впр* k2 = 587, 1*1, 02=598, 8 т
Bпр – объем производственного запаса минерального порошка; k2 – коэффициент, учитывающий потери при транспортировке Целесообразно принять силосные склады для хранения минерального порошка, т.к. они имеют высокий коэффициент использования площадей складов (0, 9-1). Согласно критерию подбора Vфакт > Vр, принимаю силосный склад вместимостью 360 т .
Общая площадь застройки склада минерального порошка составляет: Sсклад = a * b = 7 * 11= 77 м2 Схема (Силосы): 5.4. Склад битума. Битум доставляют на завод в железнодорожных обогреваемых цистернах или битумовозах. Необходимый запас битума хранят в специальных расходных резервуарах, которые классифицируются по компоновке на горизонтальные и вертикальные. Расчетная вместимость склада битума определяется:
Vр =Впр* k2 = 351, 5*1, 02=358, 5 т
Bпр – объем производственного запаса битума; k2 – коэффициент, учитывающий потери при транспортировке. Согласно критерию подбора Vфакт> Vр, принимаю 9 вертикально расположенных цистерны вместимостью по 68 т каждая (SОБЩ= 68*9= 612т). Техническая характеристика битумохранилища CARTEM (Англия).
Общая площадь застройки битумохранилища составляет: Sбит = a * b = 11, 15 * 11, 15 = 125 м2
Схема (Битумохранилища):
|