Ремонт электрических машин промышленных предприятий.

Капитальный ремонт электрических машин и аппаратов на не больших предприятиях проводится на электромонтажных участках, а на больших предприятиях- в электромонтажных цехах. Электроремонтный цех крупного предприятия состоит из участков, специализированных для ремонта отдельных узлов и деталей; слада двигателей, поступивших в ремонт; склада отремонтированных двигателей; склада материалов; инструментальной кладовой; технологического бюро и других служб, которые необходимы каждому производственному цеху.

Участок разборки и дефектации. На участке проводят очистку двигателей, осмотр и предремонтные испытания. Дефектные двигатели разбирают, моют и проводят дефектацию. Участок механического ремонта. На участке проводят механический ремонт деталей и узлов. Участок укладки обмоток. На участке изготавливают обмотки и изоляцию, укладывают обмотки; собирают и паяют схемы; пропитывают обмотки. Участок сборки и испытания машин. На участке собирают и испытывают машины. Участок ремонта аппаратуры. Цех должен иметь необходимое подъёмно-транспортное оборудование: мостовые краны, кран-балки, тельферы, электрокары, электропогрузчики, ручные тележки и т.п. для нормальных условий работы в цехе должна быть приточно-вытяжная вентиляция, а рабочие места, связанные с использованием лаков, растворителей, некоторых видов изоляции, должны иметь вытяжную вентиляцию непосредственно на рабочем месте.

При эксплуатации осветительной электроустановки большое внимание уделяется поддержанию её состояния на уровне, обеспечивающем бесперебойную работу предприятия. Для этого осветительную электроустановку регулярно осматривают, ремонтируют, очищают от пыли светильники, световоды и арматуру, а также своевременно заменеяют перегоревшие или отслужившие лампы, светильники, источники света для световодов.

Преодичность осмотров осветительных электроустановок зависит от характера помещений, окружающей среды среды и устанавливается главным энергетиком предприятия. Ориентировочно для помещений серых, пыльных, с едкими парами и газами и другими можно принять необходимую переодичность смотров рабочего освещения один раз в два месяца, а в помещениях с нормальной средой – один раз в четыре месяца. Для осмотра аварийного освещения сроки сокращаются в два раза.

При эксплуатации электроосветительных установок принимаются меры по своевременному включению и отключению освещения в производственных и вспомогательных помещениях и цехах. В производственных цехах промышленных предприятий существуют два способа смены светильников, ламп: индивидуальный и групповой. При индивидуальном способе светильники и лампы заменяют по мере их выхода из строя; при групповом их заменяют группами. Второй способ экономически выгодней, так как может быть совмещен с очисткой светильников, но связан с большим расходом ламп. При замене ламп не следует включать лампы большой мощности, чем это допускается для осветительного прибора. Завышение мощности ламп приводит к недопустимому перегреву светильников и патронов и ухудшает состояние изоляции проводок.

Светильники и арматуру отчищают от пыли и копоти в цехах с небольшим выделением загрязняющих веществ два раза в месяц; при большом выделении загрязняющих веществ четыре раза в месяц.

Электроосветительные установки при эксплуатации подвергают ряду проверок, испытаний. Исправность системы аварийного освещения проверяют, один раз в неделю в дневное время.