Расчет стоимости оборудования и производственных помещений

1.1 На основании объемов производства продукции и выполняемых работ и услуг (последние принимаются в объемах необходимых для более полной загрузки оборудования и рабочих) подбирается необходимый состав оборудования (по годовой трудоемкости и эффективному фонду работы оборудования).

1.2 Расчет эффективного фонда времени:

Т_реж=(Т_кал – Т_вых – Т_празд) * с * t_см, (1)

где Т_реж – режимный фонд времени, ч;

Т_кал – годовой календарный фонд времени, дни;

Т_вых и Т_празд – выходные и праздничные дни;

С – количество смен работы; t_см – продолжительность смены, ч.

Т_эф = Т_реж – Т_рем, (2)

где Т_эф – эффективный фонд времени, ч;

Т_рем – время простоя в плановых ремонтах, ч.

Т_рем= *Т_реж, (3)

где n_к, n_с, n_т – количество капитальных, средних и текущих ремонтов в межремонтном цикле (количество капитальных ремонтов в цикле равно 1);

t_к, t_c, t_т – продолжительность ремонтов (капитального, среднего, текущего);

Т_кап – длительность межремонтного цикла, ч.

Количество средних и текущих ремонтов:

n_с= -1; (4)

n_т= -n_с-1, (5)

где Т_с, Т_т – время работы между средними и текущими ремонтами, ч.

1.3 Количество необходимого оборудования рассчитывается по видам работ и по каждому изделию:

n= , (6)

n – количество оборудования, шт.;

Те – трудоемкость работ, нормо-ч;

Вп – объем производства продукции, шт.

1.4 Расчет стоимости оборудования.

Балансовая стоимость оборудования определяется исходя из потребного количества оборудования, цены покупки и затрат на транспортировку и монтаж, принимаемых в размере 10% от цены покупки.

1.5 Расчет стоимости производственных помещений и зданий заводоуправления.

Размер производственных площадей цеха определяется из расчета 6м² на единицу оборудования и одно рабочее место (с учетом проездов и проходов), бытовых площадей – 2м² на одного вспомогательного рабочего. Площадь заводоуправления рассчитывается исходя из 4м² на одного служащего. Стоимость 1м² помещений указана в таблице 9.