Универсальными измерительными инструментами

КОНТРОЛЬ ЛИНЕЙНЫХ И УГЛОВЫХ РАЗМЕРОВ

Методические указания

Методические указания предназначены студентам, обучающимся по машиностроительным специальностям, при изучении курсов: «Метрология, стандартизация и сертификация», «Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения».

Работа. Контроль линейных и угловых размеров универсальными измерительными инструментами

Цель работы – освоить методику проведения измерений средствами, широко используемыми в условиях производства и с их помощью провести контроль типовой детали.

Для выполнения работы необходимо знать: основные понятия в области метрологии, технических измерений, контроля; уметь: снять отсчет показаний инструмента, определить действительное значение размера, сделать вывод о годности детали по заданному размеру.

Контрольные вопросы: 1) понятие о метрологии, технических измерениях, контроле; 2) средства измерений; 3) методы измерений; 4) основные параметры средств измерений; 5) эталоны и меры; 6) измерительные инструменты; 7) отсчет по нониусу; 8) условие годности детали по заданному размеру.

Средства измерений

Мера

Поверка, т.е. определение действительной погрешности, выданного измерительного инструмента - штангенциркуля или микрометра, выполняется применением плоскопараллельных концевых мер длины, из которых составляются образцовые размеры (М). Образцовые размеры (М) могут быть размером одной меры или блока мер, составляемых из отдельных мер.
Пример. Выданы меры: 1, 05; 3, 5; 7, 0.

Необходимо составить образцовые размеры (М) для поверки измерительного инструмента.
Возможно несколько вариантов: а) 1, 05; 4, 55(1, 05+3, 5); 8, 05(7, 0+1, 05); 11, 55(1, 05+3, 5+7, 0); б) 1, 05; 3, 5; 7, 0; 10, 5(3, 5+7, 0) или др.
Измеренная погрешность по абсолютной величине не должна превышать допускаемую техническими условиями (ТУ) погрешность инструмента, т.е. . В случае, если инструмент не соответствует ТУ. Проведенная поверка является частью процесса сертификации средства измерения.