![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Методика расчета пневмотранспорта
Методика расчета пневмотранспорта составлена на основе «Справочника по проектированию цементных заводов», Ленинград, 1969 и справочника «Пневмотранспортные установки», Ленинград, 1969 г. 1. Расчетная производительность насоса Qр = QэкспK1K2, где Qэксп - эксплуатационная производительность, т/ч; K1 - коэффициент, учитывающий тип насоса: для винтовых насосов K1 = 1 ¸ 1, 1; для однокамерных насосов K1 = 1, 5 ¸ 2; для двухкамерных насосов K1 = 1, 2 ¸ 1, 3; К2 - коэффициент резерва (принимается 1, 1 ¸ 1, 5). 2. Приведенная (расчетная) длина транспортного трубопровода в м определяется по формуле: где Эквивалентная длина l эк для колен с углом поворота 90° определяется из следующей зависимости:
где Rо - радиус колена, м; dт - диаметр трубопроводов, м. Эквивалентную длину для двухходового переключателя следует принимать 8 м. 3. Скорость транспортирующего воздуха (в м/с) на выходе из трубопровода определяется по формуле: где α - опытный коэффициент, учитывающий крупность материала (см. табл. 1); В - коэффициент, учитывающий изменение, плотности воздуха, принимается В = (2 ¸ 5) · 10-5, для цемента В = 3 · 10-5; γ м - истинная плотность материала (табл. 10 п. 2.10 «Норм») Таблица 1
4. Весовая концентрация смеси определяется по формуле: где: К - коэффициент, определяемый степенью соответствия паспортной характеристики насоса производительности технологической линии, квалификацией обслуживающего персонала и т.п., принимается К = 0, 6 ¸ 0, 9; γ м - истинная плотность материала, кг/м3; γ ц - истинная плотность цемента, кг/м3; μ 1 - оптимальная концентрация смеси для цемента, принимается по графику рис. 1. Рис. 1. График зависимости весовой концентрации от приведенной длины транспортирования Lпр. 1 - для камерных насосов 2 - для винтовых насосов 5. Расход сжатого воздуха в первом приближении определяется по формуле: где γ В - плотность воздуха в нормальных условиях, кг/м3 γ В = 1, 2 кг/м3 Qр - расчетная производительность, т/ч. 6. Внутренний диаметр трубопровода: По ГОСТу выбирают трубу с внутренним диаметром, равным (или ближайшим большим) рассчитанному. По этому диаметру уточняют требуемый расход воздуха и фактическую концентрацию смеси по формулам: 7. Полное сопротивление трубопроводов (общие потери давления) выражается суммой: Нполн = Нп + Нпод + Нвх Мпа, где Нп - путевые потери давления в трубопроводе с учетом потерь в отводах и переключателях, МПа; Нпод - потери давления на подъем материала при наличии вертикальных участков, МПа; Нвх - потери давления в загрузочном устройстве на ввод материала в трубопровод, МПа. В развернутом виде полное сопротивление определяется формулой: где K - опытный коэффициент сопротивления; λ - коэффициент трения чистого воздуха о стенки трубы; g - ускорение силы тяжести, м/с2; γ В - средняя плотность воздуха на вертикальном участке принимается 1, 8 кг/м3; h - высота подъема материала, м; χ - коэффициент, зависящий от типа загрузочного устройства; для винтовых насосов χ = 1, для камерных χ = 2: 3; VВх и γ Вх - скорость и плотность воздуха на входе в трубопровод при начальном давлении Ро. Коэффициент K находится по формуле: где С - опытный коэффициент; для цемента C = 90 ÷ 100. Коэффициент χ для гладких стальных труб: χ = 0, 246Re-0, 22 где критерий Рейнольдса: v - коэффициент кинематической вязкости воздуха; для стандартного воздуха v = 14, 9·10-6 м2/с. Плотность и скорость воздуха на входе в трубопровод при начальном давлении Ро определяется по формулам: Потери давления на ввод материала в трубопровод Нвх определяются после подсчета Hп и Нпод. Ориентировочно можно принимать Нвх = (0, 002 ¸ 0, 015) МПа при этом следует принимать большие значения для коротких трасс, меньшие - для средних и длинных трасс.
|