Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Основные характеристики УТС–500
|
|
Объем загружаемого сгустка с сывороткой, м3 3, 0
Масса творога после прессования, кг 450 – 500
Температура продукта на выходе, °С 10 – 12
Хладоноситель ледяная вода, 1 – 3 °С
Продолжительность рабочего цикла
Габаритные размеры, мм 4500× 1400× 2300
Рис. 15 Компоновка линии«Молочные машины Русских»
1 – творогоизготовитель; 2 – насос для подачи сгустка; 3 – установка прессования творожного сгустка; 4 – технологический мешок; 5 – кассета; 6 – транспортная тележка
В таблице 2 представлена сравнительная характеристика установок УТС и УПТ.
| Технологическая операция | УТС | УПТ | ||
| Конструктивные особенности | Влияние на качество технологического процесса | Конструктивные особенности | Влияние на качество технологического процесса | |
| Розлив сгустка | Насос подачи сгустка; дозатор творожного сгустка | Процесс санитарный; исключен ручной труд; автоматизированный контроль всех показателей | Ручное наполнение фильтрующих мешков | Процесс открытый; на 100% ручной труд; невозможность автоматизации |
| Самопрессование* | Рядное вертикальное расположение фильтрующих мешков, исключающее «затенение» друг друга | Полное использование поверхности фильтровальной ткани (лавсана); беспрепятственное отделение сыворотки; процесс санитарный | Хаотичное расположение фильтрующих мешков внутри барабана; полное «затенение» мешков в средней части барабана | Частичный ручной труд; процесс открытый; уменьшение скорости фильтрования; увеличение времени прессования; скорость фильтрации основной массы мешков снижена |
| Механическое прессование* | Управляемое циклическое воздействие на каждый фильтрующий мешок с помощью пневмоцилиндра | Увеличение интенсивности отделения сыворотки; автоматизированное управление | Механизированное вращение барабана обеспечивает переваливание мешков за счет гравитационных сил | Отделение сыворотки только с периферии барабана; длительность процесса |
| Охлаждение* | Постоянный двухсторонний контакт каждого фильтрующего мешка с охладителем; толщина охлаждаемого слоя сгустка не более 150 мм | Увеличение скорости охлаждения; ускорение процесса | Контакт мешка с охладителем только по периферии барабана | Неравномерность охлаждения по объему; длительность процесса, увеличение скорости |
| Санитарная обработка | Автоматизированная промывка дозатора от сгустка и внутренних поверхностей установки от сыворотки | Процесс санитарный; исключен ручной труд; автоматизированный контроль всех показателей | В базовой комплектации осуществляется вручную | Отсутствует контроль процесса |
*В установке УТС операции совмещены, при производстве творога кислотно-сычужным способом продолжительность рабочего цикла совмещенных операций составляет 0, 67 ч.