![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Основы производства черных металлов, металлических изделий и конструкций
В металлургии из железных руд вначале получают чугун, а затем путем окисления углеродом - сталь. Сырьем для выплавки чугуна служат руды, содержащие железо в виде оксидов: красный железняк (гематит), бурый железняк, магнитный железняк (магнетит). В зависимости от содержания железа руды подразделяют на богатые и бедные. Богатые руды после дробления и сортировки направляют в плавку, а бедные подвергают обогащению путем отделения пустой породы. Топливом в доменном процессе служит кокс, полученный путем сжигания каменного угля без доступа воздуха. Для понижения температуры плавления пустой породы и облегчения перевода ее и золы топлива в шлак в состав шихты вводят специальные добавки - флюсы (известняки, доломиты, песчаники). В состав чугунов кроме железа и углерода обычно входят примеси кремния, марганца, фосфора, а также легирующие добавки - никель, хром, магний, которые придают чугуну высокие механические свойства и обеспечивают износо-, жаро- и коррозионную стойкость. Большую часть выплавленного чугуна используют для переработки (передела) в сталь - передельный чугун. Для изготовления фасонного литья применяют литейный чугун. Передельный {белый) чугун твердый, хрупкий, плохо обрабатывается резанием. Высокая твердость белого чугуна обеспечивает его высокую износостойкость. Применяется для получения ковкого чугуна и стали. Литейный {серый) чугун — один из наиболее распространенных литейных сплавов. Это самый дешевый металлический материал. Он имеет высокие литейные свойства и хорошо обрабатывается резанием. Наиболее высокопроизводительные способы выплавки стали - мартеновский, кислородно-конверторный и электродуговой. Для получения изделий из металлов, обладающих высокими пластичными свойствами, их обрабатывают давлением. На практике применяются следующие способы обработки (рис. 7.1): прокатка, волочение, ковка, прессование и штамповка. Строительные низколегированные стали с повышенным содержанием марганца (Г1 - 0, 4...0, 7%, Г2 - 1, 2... 1, 6%) и кремния (0, 6... 1, 2%) после горячей прокатки или термической обработки используют для изготовления сварных и клепаных конструкций (строительных ферм, конструктивных элементов мостов, рам и т.п.). Марганцовистую сталь марок 19Г и 14Г применяют для изготовления магистральных нефтепроводов, стали марок 35ХС, 25Г2С - для производства арматуры обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций. Низколегированные стали после прокатки значительно превосходят по техническим свойствам углеродистые стали. Оптимальное сочетание их свойств достигается при введении нескольких легирующих элементов (например, стали марок 10Г2С1Д, 15Г2СФ, 14Г2АФДидр.). Конструкции, эксплуатируемые при низких температурах окружающей среды, выполняют из сталей, легированных никелем.
|