Расчет закладочного комплекса

1. Необходимый объем закладочной смеси

м³/год (4.63)

где А_г – годовая производительность рудника, т/год;

К_нд – коэффициент неравномерности добычи;

К_у - коэффициент усадки твердеющей закладки;

_р – плотность руды, т/м³.

Производительность закладочного комплекса составит

м³/год

2. Часовая производительность закладочного комплекса

м³/час (4.64)

где n_д – число рабочих дней в году;

n_см – число смен в сутки;

Т_см – продолжительность смены, ч.;

Т_пз – продолжительность подготовительно–заключительных операций, ч.

3. Расчет доставки закладочного материала по трубопроводам.

Диаметр трубопровода находим по формуле

мм (4.65)

где U_n – скорость движения пульпе в трубопроводе, м/сек.

При транспортировке твердеющей закладки оптимальные значения U_n = 0, 5...0, 7 м/сек, при меньших значениях возможна закупорка трубопровода, при больших – резкое увеличение сопротивления движению пульпы.

По результатам расчетов принимаем трубы из полиэтилена, d = 230 мм.

4. Максимальная протяженность горизонтального участка самотечного транспортирования, м

, (4.66)

где К_зп – коэффициент заполнения закладкой вертикального ствола трубопровода;

Н – высота вертикального ствола, м;

ρ _пп – плотность пульпы, т/м³.

т/м³ (4.67)

Δ Р – удельное сопротивление 1м трубопровода, ГПа;

h – остаточный напор на выходе струи из трубопровода, м;

- суммарные потери напора в коленах и закруглениях, м.

где n₁ n₂ – число колен в трубопроводе с углом поворота, соответственно 90˚ и 45˚;

l₁ , l₂ – эквивалентная длина одного колена при угле поворота, соответственно 90˚ и 45˚.

м.

м

Истинная длина горизонтального участка трубопровода находится в пределах 2000 м.