Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Визначення тривалості камерообігу
Тривалість камерообігу визначають за виразом: τ об. = τ нагр.+ τ п.в.+ τ с.+ τ конд.+ τ ох.+ τ зав., год(діб) де: τ нагр. - тривалість нагрівання висушуваного матеріалу до температури початку процесу сушіння, год. При проведенні нагрівання відносна вологість сушильного агента підтримується на рівні (81-83)% або рівноважна вологість (16...16, 5)%. Тривалість нагрівання визначається за виразом: τ нагр.=(tп.- tо.с.) / ν нагр. , год де: tп. - температура°С, першої ступені для ступеневих режимів або температура початку сушіння для безступеневих режимів. Визначається з вибраних режимів сушіння. tо.с. - температура оточуючого середовища °С, приймається рівною середньорічній температурі місця будівництва сушильної камери (додаток 15). ν нагр. - швидкість зростання температури сушильного агента в камері при нагріванні, " ' С/год. Приймається: для хвойних і м'ягких листяних порід - (4... 8) ° С/год; для твердих листяних порід-(3... 6) ° С/год. τ п.в. - тривалість початкової тепловологообробки, τ п.в.=S1· τ 1, год де: S1 - товщина пилопродукції, см; τ 1 - тривалість початкової тепловологообробки. При використанні сучасних безступеневих режимів сушіння і правильному проведенні нагрівання пилопродукції, початкова тешювологообробка в більшості випадків не проводиться. τ с. - тривалість сушіння, таблиця 1.3. τ конд. - тривалість кондиціювання, τ конд.=S1+ τ 2 , год де: S1 - товщина шілопродукції, см; τ 2 - тривалість кондиціювання τ ох. - тривалість охолодження висушуваного матеріалу до температури на 25°С вище температури оточуючого середовища. При проведенні охолодження відносна вологість сушильного агента не контролюється. Тривалість охолодження визначається за виразом: τ ох.=(tк.-(tо.с.+25)) / ν ох. , год де: tк. - температура °С, кінцевої ступені для ступеневих режимів або температура закінчення сушіння для безступеневих режимів. Визначається з вибраних режимів сушіння. tо.с. - температура оточуючого середовища °С, приймається рівною середньорічній температурі місця будівництва сушильної камери. ν ох. - швидкість зниження температури сушильного агента в камері при охолодженні, °С/год. Приймається: для хвойних і м'ягких листяних порід - (5... 8) °С/год; для твердих листяних порід - (4...6) °С/год. τ зав. - тривалість завантаження та розвантаження сушильної камери. Для сушильних камер періодичної дії залежить від наступних факторів: об'єму сушильної камери, розмірів сушильних штабелів (пакетів), виду транспортних засобів. Приймається в межах від 2, 0 до 6, 0 годин. а) Сосна обрізна, Т=29 мм, Ш= 250 мм, Д=4000 м. τ нагр.=(57-6, 9)/6=8, 35 год; τ п.в.=0 год; τ c.=179, 7год; τ конд.=2, 9· 2=5, 8 год; τ ох.=(69-(6, 9+25)) / 6=6, 2 год; τ зав.=3 год. τ об. =8, 35+179, 7+5, 8+6, 2+3=202, 3год.(8, 42 діб) б) Бук обрізний, Т=29 мм, Ш=200 мм, Д=2000 мм. τ нагр.=(59-6, 9) / 4=13 год; τ п.в.=0 год; τ c.=257 год; τ конд.=2, 9· 3=8, 7 год; τ ох.=(70-(6, 9+25)) / 5=7, 62 год; τ зав.=3 год. τ об. =13+257, 3+8, 7+7, 62+3=298, 7 год.(12, 07 діб) в) Клен обрізний, Т=29 мм, Ш=150 мм, Д=2000 мм. τ нагр.=(59-6, 9)/4=13 год; τ п.в.=0 год; τ c.=227год; τ конд.=2, 9· 3=8, 7 год; τ ох.=(70-(6, 9+25)) / 5=7, 62 год; τ зав.=3 год. τ об. =13+227+8, 7+7, 62+3=259, 2год.(10, 8 діб) Умовний матеріал: г) Сосна обрізна, Т=40 мм, Ш=150 мм, Д=4000 мм. τ нагр.=(57-6, 9)/6=8, 35 год; τ п.в.=0 год; τ c.=233 год; τ конд.=4, 0· 2= 8, 0 год; τ ох.=(69-(6, 9+25)) / 6=6, 2 год; τ зав.=3 год. τ об. =8, 35+233+8, 0+6, 2+3=258, 5 год.(10, 77 діб)
Результати розрахунків тривалості камерообігу зводяться в таблицю 1.4. Таблиця 1.4. Визначення тривалості камерообігу.
|