Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Технологические решения по производству продукции
|
|
Технологический процесс изготовления различных по форме, размерам и конструктивному решению деталей и сборочных единиц изделия представляет собой совокупность процессов механической обработки отдельных деталей, процессов их сборки в сборочные единицы, обработки последних и сборки деталей и узлов в изделие.
Для производства паркета применяется типовой технологический процесс, структура которого представлена в таблице 1.
Таблица 1 – Структура технологического процесса
| Стадии технологического процесса | Технологические операции | Оборудование |
| 1. изготовление реек | 1. | П-700 |
| 2. полуавтоматическая разборка пакета пиломатериалов, транспортирование заготовок к оператору | П-701 | |
| 3. вырезание дефектных мест фрезерование нижней пласти, продольных кромок, верхней пласти, распиливаниеp заготовок на рейки. | С26-2 | |
| 2. Изготовление планок | ||
| 4. полуавтоматическая разборка пакета пиломатериалов; транспортирование заготовок к оператору, вырезание дефектных мест и торцовка заготовок | П-702 | |
| 5.торцовка заготовок на бруски | П-207 | |
| 3.установка для сортировки планок | П-703 | |
| 4.транспортировка и складирования планок | 6.механизмы участка осуществляют транспортировку лицевых планок в бункер, измельчение дефектных планок контроль качества и возврат в бункер. | П-704 |
| 5.сборка и склеивания паркетных досок | разработка пакета реек, вырезка дефектных мест, формирование основания паркетных досок из 3-4 реек; нанесения дозированного количества связующего на верхнюю плоскость реек, склеивание паркетной доски, торцовка доски на отрезки длиной 2413 мм, укладка досок в штабеля. | П-705 |
| 6.механическая обработка паркетных досок | П-706 | |
| шлифование лицевой поверхности, контроль качества шлифования и укладка | 2ШлК | |
| 8.лакирования паркетных досок | П-708 | |
Расчет производственной программы
Для расчета производственной программы:
- назначаем режим работы цеха: количество рабочих дней, число смен в сутках, продолжительность смены (см. табл. 2).
- определяем сменную производительность головного оборудования Псм по средним размерам детали.
- определяем производственную программу выпуска продукции предприятия в год Агод.
Производительность головного оборудования в смену определяют по одному из трех вариантов:
- по скорости подачи при проходной схеме обработки;
- через оперативное время, данные которого определяют по справочнику нормирования трудозатрат;
- по времени цикла при позиционной схеме обработки.
Таблица 2 - Фонд рабочего времени оборудования в год
| Показатель | Для технически неоснащенных рабочих мест | Для технически оснащенных рабочих мест |
| Календарный фонд времени Тк | ||
| Выходные дни | ||
| Праздничные дни | ||
| Капитальный и профилактический ремонт, дни | ||
| Количество рабочих дней | ||
| Продолжительность смены, час | ||
| Ко | ||
| Фактический фонд работы оборудования в год, час. |
.
Годовая программа выпуска паркетных досок определяется по производительности головного оборудования в цехе.
В цехе по производству паркетных досок головным оборудованием является линия сборки и склеивания П-705.
Годовая производительность линии сборки и склеивания П-705 по технической характеристики и односменной работе составляет 88000м2 паркетных досок.
Принимаем годовую программу выпуска продукции предприятия
Агод= 88000 м2/год.