Главная страница
Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Назначение припусков, допусков на механическую обработку поковок
Точность отливки
Общие припуски на обрабатываемые поверхности назначаются в соответствии с ГОСТ 26645-85
Таблица. Классы размерной точности отливок
Литьё
| Наибольшие габаритные размеры отливки, мм
| Металлы и сплавы
| Цветные с температу-рой плавле-ния ниже 700°С
| Цветные с температурой плавления выше 700°С, серый чугун
| Ковкий, высокопроч-ный и леги-рованный чугун, сталь
| Класс размерной точности отливки
| Под давлением в металлические формы
| До 100
| 3т – 5
| 3 – 6
| 4 – 7т
| Св. 100
| 3 – 6
| 4 – 7т
| 5т – 7
| В керамические формы и по выплавляемым и выжигаемым моделям
| До 100
| 3 – 6
| 4 – 7т
| 5т – 7
| Св. 100
| 4 – 7
| 5т – 7
| 5 – 8
| В кокиль и под низким давлением в металлические формы с песчаными стержнями и без них, литьё в песчаные формы, отверждаемые в контакте с оснасткой
| До 100
| 4 – 9
| 5т – 10
| 5 – 11т
| Св. 100 до 630
| 5т – 10
| 5 – 11т
| 6 – 11
| Св. 630
| 5 – 11т
| 6 – 11
| 7т – 12
| В песчаные формы, отверждаемые вне контакта с оснасткой, центробежное, в сварные и сухие песчано-глинистые формы
| До 630
| 6 – 11
| 7т – 12
| 7 – 13т
| Св. 630 до 4000
| 7 – 12
| 8 – 13т
| 9т – 13
| Св. 4000
| 8 – 13т
| 9т – 13
| 9 – 14
|
В соответствии с материалом, выбранным методом литья и наибольшим габаритным размером выбираем для детали 7т – 12 классы точности размеров.
Так как производство мелкосерийное, то из имеющегося интервала классов точности выбираем наибольшее значение.
Точность отливки: 12 – 8 – 17 – 10 ГОСТ 26645-85;
Ряд припусков: 9.

Рис.1.Обрабатываемые поверхности детали
№ Операции
|
Наименование операции
|
Станок
| №№ обрабатываемых поверхностей
| №№ базовых поверхностей
|
| Заготовительная
| Отливка в песчано-глинистую форму
|
|
|
| Фрезерная
| Горизонтально фрезерный станок 6К82Г
|
| -
|
| Фрезерная
| Горизонтально фрезерный станок 6К82Г
| 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10
|
|
Этапы обработки
Поверхности
| Критерии
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Этап
| Квалитеты
| Ra, мкм
| ©
| ©
| ©
| ©
| ©
| ©
| ©
| ©
| ©
| ©
| I
| 12 – 14
| ≥ 6, 3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| II
| 10 – 11
| 3, 2 – 6, 3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| III
| 8 – 9
| 1, 6 – 3, 2
| | | | | | | | | | | | | | |
План обработки поверхностей
Поверхность
| Квалитет
| Ra, мкм
| Этап
| Технологический переход
|
|
| 10, 0
| I
| 1. Фрезеровать плоскость
|
|
| 12, 5
| I
| 1. Фрезеровать плоскость
|
|
| 10, 0
| I
| 1. Фрезеровать плоскость
|
|
| 2, 5
| I
| 1. Сверлить отверстие
|
|
| 12, 5
| I
| 1. Сверлить отверстие
|
|
| 12, 5
| I
| 1. Фрезеровать плоскость
|
|
| 12, 5
| I
| 1. Фрезеровать фаску
|
|
| 10, 0
| I
| 1. Фрезеровать плоскость
|
|
| 5, 0
| I
| 1. Фрезеровать плоскость
|
|
| 5, 0
| I
| 1. Фрезеровать плоскость
|
План обработки детали
Операционный эскиз
| Технологические переходы
| 005 Фрезерная
|
|
1. Фрезеровать поверхность
|
010 Фрезерная
|
| 1. Фрезеровать плоскость
1. Фрезеровать плоскость
1. Сверлить отверстие
1. Сверлить отверстие
1. Фрезеровать плоскость
1. Фрезеровать фаску
1. Фрезеровать плоскость
1. Фрезеровать плоскость
1. Фрезеровать плоскость
|
Назначение припусков, допусков на механическую обработку поковок
№ пов.
| Разм-еры, мм
| Шеро-хова-тость, Ra
| Допуск разме-ров поковок
| Основной припуск, мм
| Дополнитель-ный припуск, мм
| Общий при-пуск, мм
| Расчётный размер, мм
| Примеча-ния
| на сторо-ну, z
| на диа-метр, 2z
| на сторо-ну, z
| на диа-метр, 2z
|
|
|
| -
| -
| -
| -
| -
| -
| -
|
|
|
|
| 4, 0
| -
|
| -
| -
|
| 122±2, 0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| напуск
|
|
|
|
|
|
|
|
| напуск
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| напуск
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| напуск
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| напуск
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| напуск
|
|
|
| 2, 4
| 4, 0
| -
| -
| -
| 4, 0
| 164±1, 2
|
|
|
|
| 2, 4
| 4, 0
| -
| -
| -
| 4, 0
| 164±1, 2
|
|
|