Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Посиленого типу
|
|
| Матеріал покриття | Товщина, мм неменше | Стійкість при ударі (при 20 °С), кгс.см/см2 | Перехід-не, Ом × м2 | Макси-мальна t, °С |
| Поліетилен, екструдирований або напилений | 3, 0 | 1× 108 | ||
| Епоксидна порошкова фарба | 0, 3 | 1× 108 |
5.4 Способи виконання ізоляційно-укладальних робіт
Ізоляційні роботи, що виконуються на трасі трубопроводу, що споруджується, полягають у одночасному очищенні поверхні трубопроводу, ґрунтуванні і нанесенні ізоляційного покриття. Ізолювання трубопроводу – складова частина ізоляційно-укладальних робіт, що виконуються на трасі, як правило, одною колоною.
Ізоляційно-укладальні роботи виконують декількома способами за наступними технологіями:
Суміщеною, при якій очищення, ізолювання та укладання трубопроводів у траншею виконує в єдиному технологічному потоці, безпосередньо на трасі.
Роздільною, при якій роботи з очищення, ізоляції і укладання трубопроводу технологічно розділені між собою. Трубопровід після очищення і ізолювання укладають на берму, а потім уже окремо укладають у траншею. Труби або секції, заізольовані на виробничих базах (або заводах), транспортують на трасу, зварюють у «нитку» і, після ізолювання стиків, з берми укладають у траншею.
Для виконання якісної ізоляції не рекомендується виконувати роботи під час дощу, снігопаду, сильного вітру та порохових бур. В цих випадках, перед нанесенням ізоляційного покриття, необхідне додаткове очищення поверхні трубопроводу і його сушка.
В усіх випадках при укладанні трубопроводу повинно бути забезпечено:
– збереження цілісності труб і ізоляції;
– щільне прилягання трубопроводу до дна траншеї;
– проектне положення трубопроводу.
Технологія робіт при суміщеному способі наступна:
Перший і другий (по ходу робіт) трубоукладачі піднімають трубопровід із землі на висоту, що забезпечує прохід машини, що знаходиться між ними, а також зміщують трубопровід з бровки до осі траншеї, третій та четвертий трубоукладачі підтримують трубопровід для роботи ізоляційної машини, а також зміщують його роботи ізоляційної машини.
Розстановка машин і віддаль між машинами і трубоукладачами визначаються механічним розрахунком. Неперервний процес ізоляційно-укладальних робіт здійснюється за рахунок переміщення трубопроводів вздовж вісі траншеї і суміщеного переміщення з трубоукладачами та ізоляційної машин.
Ізоляційно-укладальна колона може виконувати роботи за різними технологічними схемами в залежності від діаметра трубопроводу, наявності механізмів, місцевих умов та інше. Як правило, суміщений метод застосовують, починаючи з трубопроводу діаметром більше 325 мм, при відсутності залишкових деформацій стінок труби від згину труби під дією ізоляційної та очисної машин.
Схеми розміщення механізмів при суміщеному та роздільному способах виконання ізоляційно-укладальних робіт, наведені на рис. 5.1, 5.2..
Відстань між машинами в механізованій колоні при поєднаному способі ізоляційно-укладальних робіт наведено в табл. 5.6, а при укладанні трубопроводу роздільним способом у табл. 5.7.
Таблиця 5.6 – Відстань між машинами в механізованій колоні
при поєднаному способі ізоляційно-укладальних
робіт
| Ділянки | Інтервали між машинами м при діаметрі трубопроводу, мм | ||||
| Від обпирання трубопроводу на бровці траншеї до трубоукладача № 1 - а | |||||
| Від трубоукладача №1 до трубоукладача №2 - б | |||||
| Від трубоукладача №2- б до очисної машини - в | |||||
| Між трубоукладачами №2 і 3 - г | |||||
| Між трубоукладачами №3 і 4 - д | - | ||||
| Між трубоукладачами №5 або 6 і 7 - е | - | - | - | - | |
| Від трубоукладача №3 або 4 або 5 або 6-7 до ізоляційної машини - ж | |||||
| Від останнього трубоукладача до обпирання ізольованого трубопроводу на дно траншеї - з | |||||
| Загальна довжина піднятого трубопроводу |
Таблиця 5.7 – Відстань між трубоукладачами при укладанні
ізольованого трубопроводу в траншею
роздільним способом
| Ділянки | Інтервали між машинами, м, при діаметрі трубопроводу, мм | ||||
| Від впирання трубопроводу на бровці траншеї до трубоукладача № 1 – а | Роздільний спосіб укладання не рекомендується | ||||
| Між трубоукладачами №1 і 2- б | |||||
| Між трубоукладачами №2 і 3- г | |||||
| Від останнього трубоукладача №3 до обпирання ізольованого трубопроводу на дно траншеї - з | |||||
| Загальна довжина піднятого трубопроводу |
а – з – відстань між механізмами; № 1-7 – трубоукладачі
Рисунок 5.1 Схема розміщення механізмів при суміщеному способі ізоляційно-укладальних робіт
Ізоляційно-укладальні роботи з бітумно-гумовою мастикою допускаються: при суміщеній технології за температури повітря не нижче мінус 30 º С; при роздільному способі, ізолювання при температурі не нижче мінус 30 º С, а укладання ізольованого трубопроводу в траншею при температурі не нижче мінус 20 º С, не допускаючи тривалого знаходження трубопроводу на бровці або неукладеного у траншею.
а – переміщення трубопроводу до осі і опускання трьома трубоукладачами; б – перехват трубопроводу трубоукладачем 3, що підходить і звільнення трубоукладача 2; в – перехват трубопроводу трубоукладачем 2 і звільнення трубоукладача 1; г – переміщення трубоукладача 1 у нове положення, зміщення трубопроводів до осі і опускання трьома трубоукладачами
Рисунок 5.2 Схема укладання трубопроводу з двома перехватами при роздільному способі
ізоляційно-укладальних робіт (розміри в м.)
При роздільному способі укладання трубопроводу у траншею застосовують схему роботи трубоукладачів в колоні з одним або двома перехватами (рис. 5.2).
Ізолювання трубопроводу полімерними стрічками аналогічне як і з бітумно-гумою мастикою, проте відрізняється температурним режимом процесу, а саме:
– температура мастики в ванні ізоляційної машини в залежності від температури навколишнього середовища повинна відповідати температурі в межах (табл.. 5.8):
Таблиця 5.8 – Залежність температури мастики від