Розділ 3. Організаційні заходи безпеки під час виконання робіт на дільниці зварювання

Виробнича безпека

У даному розділі дипломного проекту розглянуто умови праці зварювальника, працюючого на дільниці виготовлення підвісок для зберігання відпрацьованих касет з радіоактивними відходами. При виконанні технологічного процесу збирання та зварювання конусної опори на організм зварювальника впливають наступні шкідливі та небезпечні чинники:

можливість поразки електричним струмом;

шкідливий вплив світлового випромінювання електричної дуги;

опіки від бризк розплавленого металу;

забруднення повітря продуктами горіння зварювальної дуги;

шум та вібрація під час виконання збирання та зварювання.

Особливої уваги заслуговують пожежонебезпечні явища: викид крапель розплавленого металу і іскор.

Великий об'єм зварювання, значні витрати зварювальних матеріалів на дільниці можуть приводити до забруднення виробничої атмосфери зварювальним аерозолем.

Засоби запобіжної техніки.

Зварювальні агрегати захищені запобіжниками з боку живлячої мережі, забезпечені пристроєм для приєднання зварювального струму до мережі, захисним апаратом, апаратами для управління і регулювання, приладами для вимірювання основних електричних величин, що характеризують режим зварювання.

Всі відкриті частини зварювальної установки, ті, що знаходяться під напругою живлячої мережі, і частини, які переміщаються, надійно захищені.

Заходи безпеки при експлуатації, огляді і ремонті об'єкту

При виконанні будь яких зварювальних робіт, електрозварники згідно наявної кваліфікації зобов'язані виконувати вимоги безпеки, викладені в " Типовій інструкції по охороні праці для зварювальників.

Вимоги безпеки перед початком роботи.

Перед початком роботи зварювальник зобов'язаний:

а) пред'явити керівнику посвідчення про перевірку знань безпечних методів робіт;

б) надіти каску, спецодяг, спецвзуттю встановленого зразка;

в) одержати завдання на виконання роботи у бригадира або керівника.

Після отримання завдання у бригадира або керівника електрозварник зобов'язаний:

а) підготувати необхідні засоби індивідуального захисту;

б) перевірити робоче місце і підходи до нього на відповідність вимогам безпеки;

в) підготувати інструмент, устаткування і технологічне оснащення, необхідні при виконанні робіт, перевірити їх справність і відповідність вимогам безпеки.

зварювальник не повинен приступати до роботи при наступних порушеннях вимог безпеки:

а) відсутності або несправності захисного щитка, зварювальних дротів, а також засобів індивідуального захисту;

б) відсутності або несправності заземлення корпусу зварювального трансформатора, вторинної обмотки, зварюваної деталі і кожуха рубильника;

в) недостатньої освітленості, робочих місць і підходів до них;

г) відсутності огорож робочих місць, розташованих на висоті 1, 3 м і більш, і обладнаних систем доступу до них;

д) пожежовибухонебезпечних умовах;

е) відсутності витяжної вентиляції.

Знайдені несправності і порушення вимог безпеки повинні бути усунені до початку робіт, а при неможливості зробити це електрозварник зобов'язаний повідомити про них бригадира або керівника.

Вимоги безпеки під час роботи:

Зварювальник зобов'язаний виконувати роботи при дотриманні наступних вимог безпеки:

а) місце виробництва робіт, а також розташовані нижче місця повинне бути звільнені від горючих матеріалів в радіусі не менше 5 м, а від вибухонебезпечних матеріалів і установок - 10 м;

Перед зварюванням зварювальник повинен переконатися, що кромки зварюваного виробу і прилегла до них зона (20-30 мм) очищені від іржі, шлаку і т.п. При очищенні необхідно користуватися захисними окулярами. Зварювані деталі до початку зварювання повинні бути надійно закріплені.

Під час перерв в роботі зварювальнику забороняється залишати на робочому місці устаткування, що знаходиться під напругою, зварювальний апарат необхідно відключати. Підключення і відключення зварювальних апаратів, а також їх ремонт повинні здійснюватися спеціальним персоналом.

У разі виникнення загазованості приміщень за відсутності витяжної вентиляції роботи необхідно припинити і провітрити приміщення. Роботи також повинні бути припинені при виконанні їх поза приміщеннями (при виникненні дощу або снігопаду). Роботи можуть бути відновлені тільки після припинення дощу або снігопаду або пристрою навісу над місцем роботи зварювальника.

Організаційні заходи.

Відповідно до ДНАОП 0.00-4.12-99 працівники, що займаються ремонтом, наладкою і обслуговуванням установки проходять на підприємстві навчання у формі інструктажів з питань охорони праці, надання першої допомоги потерпілим при нещасних випадках, а також про правила поведінки і дій при виникненні аварійних ситуацій, пожеж і стихійних лих. Види інструктажів: ввідний, первинний, повторний, позаплановий і цільовий. Про проведення первинного, повторного, позапланового і цільового інструктажів і про допуск до роботи особам, яким проводився інструктаж, виробляється запис в журналі реєстрації інструктажів з питань охорони праці.

На роботу приймаються особи не молодше 18 років, які пройшли медогляд при прийомі на роботу і відповідне навчання, групу допуску по електробезпеці – III. Прийнятий на роботу працівник після первинного інструктажу на робочому місці перед початком самостійної роботи проходить стажування під керівництвом досвідченого кваліфікованого фахівця протягом 2-15 змін або дублювання в течію не менше шести змін. Допуск до стажування (дублюванню) оформляється наказом по підприємству з вказівкою його тривалості і відповідальних осіб.

Гігієна праці і виробнича санітарія

Метеорологічні умови

Джерелом тепловиділення даної ділянки цеху є працюючі установки, технологічний процес зварювання, силове устаткування.

Виконувану персоналом роботу можна віднести до категорії IIа по ступеню важкості (ДСН 3.3.6-042-99) і для неї встановлені допустимі параметри мікроклімату, значення яких представлені в таблиці1.

Таблиця 5.1 Допустимі параметри мікроклімату на постійному робочому місці

В повітрі робочої зони присутній аерозоль залежно від складу зварювального металу, по ступеню дії на організм людини ці речовини відносяться до 2-го класу – високонебезпечні. Як колективний захист використовується місцева витяжна вентиляція і застосовують індивідуальні засоби захисту.

У приміщенні присутня неорганізована вентиляція. Приймачі витяжної вентиляції зварювальної установки обладнані з внутрішньої сторони захисного кожуха.

Пересувні (переносні) ацетиленові генератори слід установлювати на відкритих майданчиках. Дозволяється їх тимчасова робота в добре провітрюваних приміщеннях.

Ацетиленові генератори необхідно огороджувати і розташовувати на відстані не ближче 10 метрів від місць проведення зварювальних робіт, а також від відкритого вогню, нагрівальних предметів, місць забору повітря компресорами, вентиляторами та на відстані не менше 5 м від балонів з киснем та горючими газами.

У місцях установлення ацетиленових генераторів слід вивішувати таблички /плакати/ з написами " Стороннім вхід заборонено", " Вогненебезпечно", " Не проходити з вогнем".

Закріплення газопідвідних шлангів, що приєднуються до ніпелів апаратури, пальників, різаків та редукторів, повинно бути надійним. З цією метою треба використовувати спеціальні хомути.

Дозволяється замість хомутів закріплювати шланги не менше ніж у двох місцях уздовж ніпеля м'яким в'язальним дротом.

На ніпелі водяних затворів шланги повинні надягатися щільно, але не закріплятися.

Після закінчення робіт карбід кальцію в переносному генераторі повинен бути використаний повністю. Вапняковий мул, який видаляється з генераторів, слід вивантажувати у пристосовану для цієї мети тару та зливати в мулову яму або спеціальний бункер.

Відкриті мулові ями необхідно огороджувати, а закриті ями повинні мати негорючі перекриття і бути обладнані витяжною вентиляцією та люками для видалення мулу.

Паління і використання джерел відкритого вогню в радіусі 10 м від місць зберігання мулу забороняється, на що мають вказувати відповідні написи чи заборонні знаки.

У місцях зберігання і розкриття барабанів з карбідом кальцію забороняється паління, використання відкритого вогню та використання інструменту, який під час роботи утворює іскри.

Балони з газом під час їхнього зберігання, транспортування та експлуатації повинні бути захищені від сонячних променів та інших джерел тепла.

Балони, що встановлюються у приміщеннях, розташовуються від приладів опалення та печей не менше 1 м, а від джерел тепла з відкритим вогнем - не менше 5 м.

Зберігання в одному приміщенні кисневих балонів та балонів з горючими газами, а також карбіду кальцію, фарб, мастил, жирів забороняється.

До місця зварювальних робіт балони з газом доставляються на спеціальних візках, ношах, санчатах.

До порожніх балонів з-під кисню і горючих газів вимоги при транспортуванні такі самі, як і до наповнених.

Під час проведення газозварювальних та газорізальних робіт забороняється:

-відігрівати замерзлі ацетиленові генератори, трубопроводи, вентилі, редуктори та інші деталі зварювальних установок відкритим вогнем або розпеченими предметами;

-допускати стикання кисневих балонів, редукторів та іншого зварювального обладнання з різними маслами, а також промасленим одягом та шматтям;

-переносити балони на плечах та руках;

-зберігати й транспортувати балони з газом без нагвинчених на їх горловини запобіжних ковпаків;

-працювати від одного водяного затвора двом і більше зварювальникам;

-завантажувати карбід кальцію завищеної грануляції або вштовхувати його в горловину апарата за допомогою залізних предметів, а також працювати на карбідному пилові;

-здійснювати продування шланга для горючих газів киснем та кисневого шланга горючими газами, а також робити взаємну заміну шлангів під час роботи;

-користуватися шлангами, довжина яких перевищує 30 м, а під час виконання монтажних робіт - 40 м (застосування шлангів довжиною більше 40 м дозволяється у виняткових випадках, з письмового дозволу особи, яка видала наряд-допуск на виконання робіт);

-перекручувати, заломлювати чи затискати газопідвідні шланги;

-переносити генератор при наявності в газозбірнику ацетилену;

-форсувати роботу ацетиленових генераторів шляхом навмисного збільшення тиску газу в них або збільшення одноразового завантаження карбіду кальцію;

-використовувати мідний інструмент для розкриття барабанів з карбідом кальцію, а мідь - як припій для паяння ацетиленової апаратури та в тих місцях, де можливе стикання з ацетиленом.

Під час роботи на бензогасорізах робоче місце організовується як і для зварювальних робіт. Особливу увагу слід звертати на запобігання розливанню та правильність зберігання пального, дотримання режиму різання.

Зберігання запасу пального на місці проведення бензогасорізальних робіт дозволяється у кількості не більше змінної потреби. Пальне необхідно зберігати у справній, негорючій, спеціальній тарі, що не б'ється та щільно закривається, на відстані не менше 10 м від місця проведення вогневих робіт.

Бачок для пального повинен бути справним та герметичним. Бачки, не випробувані (щорічно) водою на тиск 1 МПа, які мають витікання горючої суміші та несправний насос чи манометр, до експлуатації не допускаються.

Перед початком робіт необхідно пильно перевіряти справність усієї арматури бензогасоріза, щільність з'єднань шлангів на ніпелях, справність різьби в накидних гайках та головках.

Бачок з пальним повинен бути на відстані не ближче 5 м від балонів з киснем та від джерела відкритого вогню і від робочого місця різальника. При цьому бачок слід розмістити так, щоб на нього не потрапляли полум'я та іскри під час роботи.

Освітлення

У приміщенні передбачене суміщене освітлення – природне і штучне в темний час доби.

Природне освітлення двостороннє бокове. Вікна очищають від пилу і бруду раз на рік. Згідно ДБН В.2.5-28-2006 процес зварювання за характеристикою зорової роботи відноситься до розряду VII – робота з матеріалами що світяться. Нормоване значення освітленості для загального штучного освітлення складає 200 лк.

На дільниці передбачено аварійне освітлення від джерела автономного живлення з нормованим значенням освітленості 35 лк. Евакуаційне освітлення здійснюється лампами розжарювання, встановленими над виходами, з нормованим значенням освітленості – 0, 5 лк.

Визначимо значення КПО з урахуванням системи освітлення, району розташування приміщення, у якому знаходиться дільниця за формулою:

е_N= е_н·m_N = 0, 6·0, 9= 0, 54%

Шум, вібрація, ультразвук, інфразвук

Для ділянки цеху характерний високий рівень шуму. Джерелом шуму є працюючі в цеху установки, силова електроустаткування, що приводяться в рух механічні частини установки; аеродинамічний шум створює система вентиляції цеху. Допустимі рівні звукового тиску в октавних смугах частот і еквівалентний рівень звуку на робочому місці відповідні ДСН 3.3.6-037-99, приведені в таблиці 5.2.

Таблиця 5.2 - Допустимі рівні звукового тиску і еквівалентний рівень звуку на робочому місці

Шум, створюваний системою вентиляції цеху повинен відповідати наступним вимогам: допустимі рівні звукового тиску в октавних смугах частот на 5 дБ нижче за фактичний рівень, приведений в таблиці; еквівалентний рівень шуму не більш 75 дБА.

Захист від шуму досягається застосуванням засобів і методів колективного захисту по ГОСТ 12.2.029-88. Електродвигуни закриті звукоїзолірующимі кожухами.

Електромагнітні, іонізуючі випромінювання

Джерелами електромагнітних випромінювань в цеху є процес зварювання, зварювальні апарати, вимірювальні, контрольні прилади.

Відповідно до ГОСТ 12.1.006-84 гранично допустимі значення напруженості електричних і магнітних полів нормуються в наступному діапазоні частот: від 60 кГц до 3 Мгц – Е_пд=500 В/м; від 3 Мгц до 30 Мгц - Е_пд=300 В/м; від 30 Мгц до 300 Мгц - Е_пд=80 В/м і Н_пд=50 А/м.

Спецодяг, спецвзуття. Індивідуальні захисні засоби

Для захисту тіла від опіків зварювальник користується брезентовим костюмом, брезентовими рукавицями і шкіряним або валяним взуттям. Брюки повинні бути гладкими без одворотів з напуском поверх черевик або валянок. Рукавиці повинні бути з напуском на рукави і зав'язуватися тасьмою. Прямий одяг і відсутність відкритих частин тіла виключають можливість попадання бризок металу на тіло і в складки спецодягу.

Окрім спецодягу, в засоби індивідуального захисту зварювальника включаються: пояс запобіжний з лямками, рукавички гумові діелектричні, калоші гумові діелектричні, килимки гумові діелектричні.

Щитки, шоломи або маски служать для захисту очей і обличчя зварювача від дії випромінювань зварювальної дуги і бризок металу. У щитках (шоломах, масках) є оглядовий отвір, в яке вставляють спеціальне скло — світлофільтр, що затримує інфрачервоне і ультрафіолетове проміння і знижує яскравість світлового проміння дуги. Зовні світлофільтр захищений від бризок металу простим прозорим склом.

Санітарно-побутове і медичне обслуговування персоналу. Питне водопостачання

Згідно СН і П 22.09.04-87 зварювальний процес, відноситься до III групи виробничих процесів. Для неї передбачені наступні санітарно-побутові приміщення і пристрої:

- душові чоловічі;

- приміщення, де знепилюється і знешкоджується спецодяг і взуття після закінчення зміни;

- працівники ділянки мають окреме приміщення-роздягальню, де шафи для спецодягу забезпечені механічною вентиляцією;

- на ділянці є фонтанчик для промивки очей і фонтанчик з питною водою.

Пожежна безпека

Пожежонебезпека об'єкту

Відповідно до ДБН В1.1-7-2002 по ступеню вибухо-, пожежонебезпечності дане виробництво відноситься до категорії Г, оскільки пов'язано з наявністю в ньому матеріалів у гарячому та розплавленому вигляді. Згідно ПУЕ виробниче приміщення відноситься до класу пожежонебезпечності П-IIа, оскільки в приміщенні обертаються тверді горючі речовини.

Для силового устаткування застосовуються закриті двигуни із зовнішнім обдувом. Ступінь захисту IP44 (по ГОСТ 12.2.020-76).

Протипожежні заходи

Цех розташований в будівлі, яка відноситься до групи із ступенем вогнестійкості II (згідно НАПБ.Б.07.005-86).

Дільниця, де виконуються роботи по збиранню та зварювання, обладнана установкою пожежогасіння.

Цех обладнаний двома пожежними щитами, укомплектованими: вогнегасники ВП-10 – 3 шт.; ящик з піском – 1 шт.; покривало 2´ 2 – 1 шт.; багри – 3 шт.; лопати – 2 шт.; ломи – 2 шт.; сокири – 2 шт. Ящики для піску мають місткість 1 м³ і укомплектовані совковою лопатою.

Працюючий персонал навчений правилам роботи з первинними засобами пожежогасіння.

Список літератури

1. ДНАОП 0.00-4.12-99. Типове положення про навчання з питань охорони праці.

2. ДСН 3.3.6-037-99. Санітарні норми виробничого шуму, ультразвуку та інфразвуку.

3. ДСН 3.3.6-039-99. Державні санітарні норми виробничої загальної та локальної вібрації.

4. ДСН 3.3.6-042-99. Санітарні норми мікроклімату виробничих приміщень.

5. ДБН В.2.5-28-2006.Норми проєктування. Штучне та природне освітлення. Київ, 2006.

6. ДНАОП 0.01-1.01-04. Правила пожежної безпеки в Україні.