Технико-экономические характеристики типов производства

Единичное производство. Производство можно считать единичным в том случае, когда предприятие выпускает широкую номенклатуру неповторяющихся или редко и нерегулярно повторяющихся изделий. Эти изделия производят независимо друг от друга, не привязывая ни техническую, ни документационную подготовку их выпуска к какому-то определенному времени или рабочему месту. Так строится большинство мостов, кораблей, зданий. Характер некоторых изделий сам по себе предопределяет единичное производство (например, мосты), производство же других связано с минимальной потребностью в них (например, специальные трансформаторы, котлы, крупногабаритное акустическое оборудование).

Методы изготовления отдельных изделий при единичном производстве заранее не разрабатываются. К тому же детальная техническая (технологическая) разработка для выпуска малого количества изделий не экономична. Конечно, основные черты производственных методов следует разработать и для единичного производства, однако они не должны обязательно предписываться для всех изделий. При единичном производстве велик процент ручного труда, что затрудняет подробную разработку методов труда.

Единичное производство имеет следующие особенности:

― участвующие в нем рабочие должны обладать высокой квалификацией, так как технологический уровень подготовки производства не высок;

― характер изготовляемой продукции обусловливает использование преимущественно малопроизводительного универсального оборудования. Его загрузка вследствие постоянно меняющихся деталей и применяемых методов не всегда может быть полной. Велик процент ручного труда, соответственно низок уровень производительности труда, а возможности ее повышения ограничены;

― велика длительность производственного цикла, поскольку трудно согласовать последовательность всех производственных и транспортных операций. Это в свою очередь снижает скорость оборачиваемости оборотных средств;

― значителен объем технической подготовки производства, так как каждое изделие приходится и отдельно конструировать, и отдельно планировать его производство;

― постоянно изменяющиеся конструкции и технология делают необходимым создание значительных запасов материалов.

Единичное производство обладает существенными недостатками с точки зрения издержек производства, однако из этого не следует, что надо стремиться к его ликвидации. Область применения методов единичного производства сужается в результате развития международного разделения труда, но совсем прекратить его нельзя хотя бы потому, что перед окончательным запуском в серийное производство изделий следует изготовить их опытные образцы, а это возможно только при единичном производстве. Только в единичном порядке можно изготовить и целый ряд важных с народнохозяйственной точки зрения изделий (автоматические станки, прокатные станы и т. п.). Но данные факты не говорят о том, что не нужно стремиться к повышению серийности производства, если для этого имеются возможности. Преимущества серийного производства следует использовать даже тогда, когда они могут быть распространены только на отдельные детали и узлы изделий. Уникальные изделия зачастую состоят из одинаковых деталей, а стандартизацией отдельных деталей можно добиться их взаимозаменяемости и повышения на этой основе серийности производства.

Серийное производство. Тип производства, при котором определенное число одинаковых изделий (серия) одновременно поступает в производство, протекающее для всех изделий в одинаковых условиях, называется серийным производством. Серией можно считать такое количество изделий, для производства которых только однократно ведутся подготовительно-заключительные работы (наладка станков и прочие дополнительные работы).

Таким образом, для серийного производства характерен не просто выпуск большого количества изделий, а одинаковость условий производства всей серии.

Понятие серийности в равной степени характерно как для производства изделий, так и производства деталей. Но иногда на предприятиях не придается значения различию между серией и партией, хотя с точки зрения организации производства целесообразно различать эти категории, по крайней мере из-за различной серийности производства изделий и его деталей.

Серийное производство является особенностью машиностроительных предприятий, и его значение здесь постоянно возрастает в связи с совершенствованием производственных методов и развитием международного разделения труда.

Преимущества серийного производства следующие:

― высокая эффективность использования прогрессивного оборудования и технологии. При изготовлении очень крупных серий эффективно использование специализированных станков. Если же производство осуществляется на универсальных станках, то улучшить его показатели можно, используя специальные инструменты. Результативность серийного производства будет значительно выше при применении прогрессивных методов труда, поэтому при переходе на серийное производство нецелесообразно использовать применявшуюся ранее технологию. Наибольшие преимущества при переходе на серийное производство получают крупные объединения, возникающие из слияния предприятий одинакового или схожего профиля. Они имеют возможность обеспечить каждому предприятию более высокую серийность при сужении номенклатуры выпускаемой продукции;

― детальная разработка технологии, которая проводится с высокой эффективностью, так как затраты на нее распределяются на относительно большее число изделий. Если имеются детальные технологические предписания, то производство можно осуществлять, привлекая рабочих менее высокой квалификации. Детальной разработке технологии сопутствуют разработка и использование технически обоснованных норм, служащих прочным фундаментом для планирования и организации производства;

― редкая переналаживаемость производства с одного изделия на другое, что дает большое преимущество в экономии времени и затрат в сравнении с единичным производством. Здесь переналадка необходима только после перехода к обработке следующей серии.

Промышленные предприятия могут планировать необходимый уровень серийности, основываясь на перспективных потребностях народного хозяйства.

Главная проблема при организации серийного производства заключается в определении экономичных размеров серий. При ее решении необходим учет влияния множества разнонаправленных факторов. С одной стороны, при увеличении размеров серии возрастает производительность труда вследствие повышения навыков и умений рабочих, с другой – при увеличении размеров серий выпускаемых изделий увеличивается размер оборотных средств в незавершенном производстве, что может отрицательно сказаться на финансовом положении предприятия. К сохранению размеров серии на определенном уровне побуждают объем производственного задания (уровень потребности), срок службы инструментов (желательно, чтобы время на производство серии равнялось сроку службы инструментов или значительно превосходило его).

Обычно различают три подтипа серийного производства: мелко-, средне- и крупносерийное производство. Однако четко определить границы этих подтипов при производстве отдельных изделий довольно трудно, так как различные изделия требуют разных затрат времени на их обработку на отдельных рабочих местах. Могут различаться и размеры серий изделий и партий составляющих их деталей. В то же время при общности признаков между этими подтипами существуют определенные отличия в организации производственных процессов.

Массовое производство. Под массовым производством понимается постоянное, практически непрерывное производство однотипной продукции. Говорить о массовом производстве можно только тогда, когда производство изделий одинаковой конструкции протекает постоянно на протяжении длительного времени и в этот процесс не включается производство иных изделий. Таким образом, при этом типе производства на отдельных рабочих местах постоянно выполняется однородная работа, одинаковые операции.

Массовое производство можно подразделить на простое и поточное. Второе возможно в том случае, когда каждая технологическая операция будет выполняться без перерывов; при простом массовом производстве могут возникать небольшие перерывы.

Некоторые промышленные предприятия, осуществляющие массовое производство, изготовляют лишь один вид изделий (электростанции, цементные заводы) или ограниченное количество видов родственной продукции (большинство химических заводов, прядильные и ткацкие фабрики).

Организация массового производства требует наличия определенных предпосылок:

― обеспечения постоянного и устойчивого спроса на данную массовую продукцию;

― предоставления предприятию возможности специализироваться на выпуске одного или ограниченного количества однотипных изделий, производство которых будет занимать все или почти все продуктивное время на рабочих местах;

― разработки такой конструкции изделия, в которую не пришлось бы вносить какие-либо существенные изменения в течение предусмотренного периода выпуска;

― создания необходимых организационных и технических условий для тщательной отработки всего процесса производства, реализации намеченной к выпуску массовой продукции и последующего обеспечения ее жизненного цикла у потребителей.

Преимущества массового производства вытекают из увеличения пропускной способности рабочих мест, возможности использования труда рабочих менее высокой квалификации, значительного повышения производительности труда вследствие четкого закрепления за рабочими местами необходимых производственных операций. Все это благоприятно сказывается на себестоимости продукции. По сравнению с другими типами массовое производство обеспечивает наивысший технический и организационный уровень производства. Однако переход с одного типа производства на другой целесообразен только тогда, когда это продиктовано необходимостью увеличения объема производства при сохранении прежних преимуществ.

Тип производства определяет метод его организации. Различают поточный, партионный и единичный методы организации производства.

Поточный метод организации производства – это метод, основанный на ритмичной повторяемости согласованных во времени и пространстве основных, вспомогательных и обслуживающих производственных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу производственного процесса. Поточный метод организации производства характерен для крупносерийного и массового производства.

Партионный метод организации производства – метод, при котором периодически изготавливается относительно ограниченная номенклатура продукции в количествах, определяемых партиями их выпуска и запуска. Партионный метод характерен для серийного типа производства.

Единичный метод организации производства – метод, при котором изготавливается широкая номенклатура продукции в единичных экземплярах, повторяющихся через определенный промежуток времени либо не повторяющихся никогда.

Перечислим факторы, влияющие на выбор метода организации производства:

― номенклатура выпускаемой продукции;

― масштаб (годовая программа) выпускаемой продукции;

― периодичность выпуска;

― трудоемкость продукции;

― характер технологии производства.