Основні неполадки в роботі швейних машин та їх технічне обслуговування. Правила безпечної роботи на швейній машині.

Основні неполадки в роботі швейної машини. Найпростіші неполадки швейної машини можна усунути самостійно, виявивши їх причину. Для цього треба знати будову деяких вузлів машини і способи регулювання їхньої роботи (зокрема, способи регулювання натягу верхньої і нижньої ниток), правило встановлення голки.

Найбільш поширені найпростіші неполадки в роботі швейної машини і способи їх усунення:

1. Вид дефекту: слабка строчка; причини виникнення: слабкий натяг верхньої і нижньої ниток; способи усунення: збільшити натяг спочатку нижньої, а потім верхньої нитки;

2. Дефект: туга строчка; причина: сильний натяг верхньої і нижньої ниток; усунення: ослабити натяг спочатку нижньої, а потім верхньої нитки;

3. Дефект: петлі зверху матеріалу; причина: верхня нитка натягнута сильно; усунення: послабити натяг верхньої нитки або збільшити натяг нижньої нитки;

4. Дефект: петлі знизу тканини; причина: нижня нитка натягнута сильніше, ніж верхня; усунення: збільшити натяг верхньої нитки або послабити натяг нижньої нитки;

5. Дефект: брудна строчка; причина: надмірне змащення машини, погане чищення машини; усунення: почистити машину, змастити машину (1-2 краплі масла в кожен отвір для змащення);

6. Дефект: обрив ниток; причина: сильний натяг ниток, неправильне заправлення ниток, неправильне встановлення голки, лапки, голкової пластини, номер ниток не відповідає номер голки, низька якість ниток; усунення: послабити натяг ниток, заправити правильно нитку, встановити правильно голку, підібрати номер голки і нитки, замінити нитку;

7. Дефект: пропуск стібків; причина: тупа або зігнута голка; усунення: замінити голку;

8. Дефект: поломка голки; причина: номер голки не відповідає номер нитки або товщині тканини, голка встановлена нижче від звичайного положення або слабко укріплена в голкотримачі, неправильне встановлення човника, лапки, голкової пластини, під час шиття тягнеться тканина; усунення: підібрати правильно голку, установити правильно голку, не порушувати природного просування тканини.

Технічне обслуговування машин. Планово-попереджувальний ремонт (ППР) - це система організаційних та технічних заходів по догляду, нагляду, обслуговуванню і ремонту обладнання, які проводяться за раніше розробленим планом з метою забезпечення повної працездатності і максимальної продуктивності, планово-попереджувальний ремонт складається з капітального, поточного і середнього ремонту.

Поточний ремонт - при якому здійснюється часткове розбирання обладнання, усуваються певні недоліки в вузлах і механізмах шляхом заміни деталей новими або раніше відремонтованими.

Середній ремонт - при якому здійснюється часткове розбирання машини, замінюють або відновлюють зношені деталі, регулюють механізм і перевіряють правильність взаємного розміщення різних деталей машини.

Капітальний ремонт — при якому здійснюється повне розбирання машини, промивання і протирання всіх деталей, відновлення або заміна всіх зношених деталей і вузлів, збирання, пофарбування, регулювання і налагодження всіх механізмів.

Технічний огляд обладнання проходить за графіком між плановими ремонтами. Огляди необхідні для перевірки якості догляду за обладнанням і його ремонт, а також для визначення черговості ремонту, складання графіків середнього і капітального ремонтів.

Чищення і мащення машини. Після закінчення роботи машину треба почистити і змастити. Чищення машини проводиться спеціальною щіткою, якою прибирається пил з рейкової вилки, рейки, човникового пристрою; всі деталі протирають ганчіркою, особливо ті, що знаходяться в стійці рукава і під платформою; протирають піддонник;

Поставивши машину в робоче положення, змащують деталі в рукаві машини, деталі стійки, всередині головки, під платформою. Для швейних машин використовують такі марки масел: " Велосит", вазелінове, індустріальне - 12, солідол мастильний.

Після закінчення мащення вручну повертають махове колесо, щоб масло обтікало деталі, створюючи масляну ванну, захищаючи деталі від спрацьовування.