Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Сортамент цеха и требования к продукции
|
|
Сортамент ПДС определяется техническими характеристиками стана холодной прокатки 1400: толщина полосы - 0, 35-1.00 мм, ширина полосы – 750-1270 мм.
В настоящее время в сортаменте готовой продукции, выпускаемой цехом, более 80 марок изотропной электротехнической стали и более 50 марок низкоуглеродистой стали специального назначения, свойства которых соответствуют отечественным и зарубежным стандартам.
Номенклатуру выпускаемой продукции составляют:
1. нелегированная (бескремнистая) малоуглеродистая сталь, поставляемая в толщине 0, 5-0, 65 мм;
2. легированная электротехническая изотропная сталь с суммарным содержанием кремния и алюминия 0, 6-2, 5%, поставляемая в толщине 0, 5-0, 65 мм;
3. высоколегированная электротехническая изотропная сталь с суммарным содержанием кремния и алюминия 3, 2-3, 8%, поставляемая в толщине 0, 35-0, 65 мм;
4. полуготовая нелегированная и легированная электротехническая сталь, поставляемая в толщине 0, 5-0, 65 мм;
5. малоуглеродистая отожжённая и нагартованая сталь, поставляемая в толщине 0, 5-0, 65 мм;
6. горячеоцинкованный прокат углеродистой стали толщиной 0, 4-0, 8 мм.
| % |
| Углеродистая Электротехническая Оцинкованная сталь сталь сталь |
Рис. 1. Основные выпускаемые виды продукции
Среди перспективных видов продукции, производство которых освоено в цехе:
1. изотропная электротехническая сталь в толщине 0, 35 мм с особо низкими удельными магнитными потерями;
2. изотропная электротехническая сталь с высокой магнитной проницаемостью;
3. производство низкоуглеродистой, углеродистой стали в толщине 0, 28мм;
4. высококремнистая изотропная электротехническая сталь в толщине 0, 27 мм.
При условии проведения соответствующих научно-исследовательских работ цех в состоянии производить практически любую марку изотропной электротехнической стали, как готовой, так и полуготовой в соответствии с требованиями российских и зарубежных стандартов.
Требования ГОСТ 21428.2 – 83 к изотропной стали:
1. Рулонную сталь изготавливают толщиной 0, 28, 0, 35, 0, 50, 0, 65 мм и шириной 500, 530, 600, 670, 740, 750, 805, 815, 825, 840, 840, 865, 880, 905, 935, 965, 985, 990, 1000, 1015, 1030, 1050, 1065 мм. Размеры листов должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1. Геометрические размеры листов
| Толщина, мм | Длина листов при ширине, мм | ||
| 0, 28; 0, 35; 0, 50; 0, 65 |
Примечание: по требованию потребителя допускается изготавливать
рулоны и листы другой ширины, но не более 1100 мм.
2. Предельные отклонения по толщине стали для толщины 0, 5 мм при нормальной точности проката + 0, 03; при повышенной точности + 0, 02.
3. Листы, рулонную сталь и ленты изготавливают с обрезными кромками.
4. Предельные отклонения по ширине рулонной стали, листов и ленты для ширины свыше 500 мм при нормальной точности прокатки +0, 5%; при повышенной точности +1, 0 мм.
5. Предельные отклонения листов по длине не должны превышать +0, 5%.
6. Продольная и поперечная разнотолщинность листа и поперечная разнололщинность рулонной стали и ленты не должна превышать половины суммы предельных отклонений по толщине. Для рулонной стали и ленты толщиной 0, 5 мм повышенной точности прокатки поперечная разнотолщинность не должна превышать 0, 02 мм.
7. Сталь должна быть плоской. Неплоскостность не должна превышать норм, указанных в таблице 2.
Таблица 2. Нормы разнотолщинности
| Вид поставки | Неплоскостность стали на 1 м, для классов, мм | |
| Лист | ||
| Рулон |
Примечание: для рулонной стали, изготовленной без термической обработки или подвергнутой термообработке в рулонах в непроходных печах,
норма неплоскостности не должна превышать 8 мм на 1 м.
8. Отношение высоты неплоскостности к её длине должо соответствовать указанному в таблице 3.
Таблица 3. Отношение высоты и длины неплоскостности
| Вид поставки | Максимальное отношение высоты и длины неплоскостности, % для стали классов | |
| Лист, лента | ||
| Рулон |
Примечание: ленту класса 2 допускается изготавливать по согласованию
изготовителя с потребителем.
9. Серповидность рулонной стали и ленты на 1 м длины для листов и рулонов шириной свыше 250 мм при нормальной точности прокатки 2 мм; при повышенной точности 1 мм.
10. Сталь марки 2412 изготавливают в термически обработанном состоянии на магнитные свойства.
11. Поверхность стали должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 4.
Таблица 4. Требования поверхности стали
| Вид ТО | Характеристика качества поверхности | Допускаемые дефекты | Глубина или высота залегания дефектов |
| ТО на магнитные свойства | Гладкая, без ржавчины и отслаивающейся окалины, отпечатков и смятой поверхности. Допускаются цвета побежалости. | Отпечатки. | Половина суммы предельных отклонений по толщине. |
| Без ТО на магнитные свойства | Гладкая, без трещин, плен, раковин, раскатанных за-грязнений, окалины, сле-дов коррозии. Допускается тонкая окисленная пленка, цвета побежалости. | Царапины, длиной не более 100 мм, отдельные дефек-ты, плены, забои-ны и раковины. | Половина суммы предельных отклонений по толщине. |
Примечание: Допускается изготовление стали без термической обработки
на магнитные свойства с промасленной поверхностью.
12. Число перегибов для стали, изготовляемой в термически обработанном состоянии, должно соответствовать указанному в таблице 5.
Таблица 5. Среднеарифметическое и минимальное число перегибов
| Марка стали | Число перегибов для стали толщиной, мм, не менее | ||
| 0, 27 | 0, 35 | 0, 50 | |
| 2211, 2212, 2213, 2214, 2215, 2216 | - | - | 10(3) |
| - | - | 7(2) | |
| 2411, 2412, 2413, 2414 | - | 3(2) | 3(1) |
| 3(1) | - | - |
Примечание. В скобках указано минимальное число перегибов.
13. Механические свойства стали должны соответствовать нормам, указанным в таблице 6.
Таблица 6. Механические свойства
| Марка стали | Временное сопротивление σ в, Н/мм2 | Относительное удлинение δ 4, % | Твердость HV |
| 2011, 2012, 2013 | 290 – 490 | 15 – 35 | 120 – 160 |
| 2111, 2112, 2211, 2212, 2215, 2213, 2214, 2216 | 300 – 450 | 20 – 35 | 110 – 145 120 – 145 |
| 2312, 2411, 2412, 2413, 2414, 2421 | 330 – 470 370 – 600 | 20 – 35 15 – 30 | 120 – 160 140 – 210 |
14. Магнитные свойства стали должны соответствовать нормам, указанным в таблице 7.
Таблица 7. Магнитные свойства стали
| Марка стали | Толщина, мм | Удельные магнитные потери Р1, 5/50, Вт/кг, не более | Минимальная индукция при напряженности магнитного поля 2500 А/м В, Тл, не менее | Анизотропия магнитной индукции, Тл, не более | Коэффициент анизотропии удельных магнитных потерь, %, не более |
| 0, 27 | Р1, 0/400 19, 5 | 1, 47 | 0, 16 | + 18 | |
| 0, 35 | 2, 5 2, 7 3, 0 | 1, 50 | 0, 16 | + 18 | |
| 0, 50 | 2, 7 2, 9 3, 1 3, 6 | 1, 49 1, 50 1, 50 1, 49 | 0, 16 | + 18 | |
| 3, 8 | 1, 58 | + 14 | |||
| 4, 0 4, 5 4, 8 5, 0 | 1, 60 1, 64 1, 62 1, 65 | 0, 13 | + 12 |
Примечание. Значения магнитной индукции приведены для постоянного магнитного поля. при испытании образцов в переменном поле значения магнитной индукции (В) таблицы соответствуют Вmax.
Методы испытаний:
Для проведения испытаний от каждого отобранного рулона отрезают один отрезок длиной 1500 – 2000 мм, от пачки отбирают два листа равномерно по высоте.
Толщину листов и отобранных от рулонов отрезков измеряют в четырех точках, расположенных посередине каждой стороны отрезка или листа на расстоянии не менее 20 мм от кромок. Толщина в каждой измеряемой точке не должна превышать установленных норм. Разнотолщинность проверяют пр результатам измерения толщины.
Неплоскостность измеряют шаблоном, линейкой или специальным приспособлением в местах максимального отслаивания отрезка или листа от плиты.
Для испытания на растяжение из отобранного отрезка вырезают два коротких образца, а от каждого отобранного листа – по одному короткому образцу по ГОСТ 11701. Испытания проводят по ГОСТ 11701. Допускается применять неразрушающие методы контроля.
Твердость определяют на двух образцах размером 30× 280 мм в соответствии с ГОСТ 2999 при нагрузке 5 кг. Измерения проводят в пяти точках равномерно по длине образца. За результат принимают среднее из 10 измерений.
Образец для измерения магнитных свойств изготовляют по ГОСТ 12119.0 – ГОСТ 12119.8. Первые полосы от кромок в образец не включают.
Для определения анизотропии магнитной индукции и удельных магнитных потерь изготавливают два образца: один – из продольных полос, другой – из поперечных.