M – дополнительные резы на вырезку дефектных мест и отторцовку;

n = 9, m = 0 (при l = 1475мм);

n = 11, m = 0 (при l = 955 ¸ 970мм);

n = 12, m = 0 (при l = 865 ¸ 890мм);

n = 13, m = 0 (при l = 780мм);

n = 14, m = 0 (при l = 710 ¸ 721мм);

А₁=480*0, 9*0, 3*(8-2)=777, 6 шт/см;

А₂ =480*0, 9*0, 3*(9-2)=907, 2 шт/см;

А₃ = 480*0, 9*0, 3*(8-2)= 777, 6 шт/см;

А₄ = 480*0, 9*0, 3*(8-1)= 907, 2 шт/см;

А₆ = 480 * 0, 9 *0, 3 *(8-3) = 648 шт/см;

А₇ = 480 * 0, 9 *0, 3 *(8-1)=907, 2 шт/см.

где H – норма времени на обработку деталей изделия, мин/изд.;

n₁, n_2, ...n_i – количество заготовок одинакового типоразмера в изделии, шт.;

А₁, А₂,...А_i – производительность станка для каждого типоразмера заготовок, шт.

Н=480*((2/777, 6)+(2/907, 2)+(30/777, 6)+(10/907, 2)+(2/648)+(2/907, 2))=28, 6 мин/изд

Производительность многопильного станка для продольной распиловки:

где U – скорость подачи, м/мин; U = 30м/мин;

h_м, h_р – коэффициенты использования машинного и рабочего времени станка; h_м = 0, 9, h_р = 0, 9;

l – длина заготовок, м;

m_з – среднее число резов при раскрое одной заготовки;

m _д – дополнительное число резов, связанных с вырезкой дефектных мест;

Т = 480мин;

m_з + m _д = 1, 2 ¸ 2; m_з + m _д = 2;

А₁= (480*30*0, 9*0, 9)/(2, 02*2)=2887, 12 шт/см;

А₂= (480*30*0, 9*0, 9)/(0, 715*2)=8156, 64 шт/см;

А₃= (480*30*0, 9*0, 9)/(0, 515*2)=11324, 27 шт/см;

А₄= (480*30*0, 9*0, 9)/(0, 335*2)=17408, 96 шт/см;

А₆= (480*30*0, 9*0, 9)/(2, 091*2)=2789, 1 шт/см;

А₇= (480*30*0, 9*0, 9)/(0, 985*2)=5920, 81 шт/см;

Н=480*((2/2887, 12)+(2/8156, 64)+(30/11324, 27)+(10/17408, 96)+(2/2789, 1)+(2/5920, 81))=2, 5 мин/изд.

Производительность четырехстороннего строгального станка:

A = T ´ U ´ K_ск ´ K _д ´ K_м, шт/см,

где К_ск коэффициент, учитывающий возможные потери продукции за пределы допуска в направлении подачи; К_ск = 0, 98;

А = 480 * 15 * 0, 98 * 0, 9 *0, 9 =5715, 36 шт/см;

Н=480*((2*4/5715, 36))+(30/5715, 36)+(10/5715, 36))=4, 03 мин/изд.

Производительность двусторонних шипорезных станков:

где n _з - число одновременно обрабатываемых заготовок в закладке;

l _у - 0, 25 м- расстояние между упорами(наименьшее).

А=(480*10*2*0, 9*0, 7)/0, 25=24192 шт/см;

Н=480*((2/24192)+(2/24192)+(2/24192)+(2/24192))=1, 6 мин/изд.

Производительность шлифовального станка:

где h _д, h _м – коэффициенты использования рабочего и машинного времени;

h _д = 0, 8, h _м = 0, 75;

n _з – число одновременно шлифуемых заготовок;

u – скорость подачи, м/мин;

z – число проходов на одну заготовку с одной стороны;

l – длина заготовки, м;

А₆=(480*0, 8*0, 75*2*8)/(2*2, 09)=1101, 87 шт/см;

А₇=(480*0, 8*0, 75*2*8)/(2*0, 885)=2603, 4 шт/см;

А₁=(480*0, 8*0, 75*2*8)/(2*2, 02)=1140, 59 шт/см;

А₂=(480*0, 8*0, 75*2*8)/(2*0, 615)=3746, 3 шт/см.

Н=480*((2/1101, 87)+(2/2603, 4)+(2/1140, 59)+(2/3746, 3))=2, 33мин/изд.

Зная затраты времени на каждом станке на одно изделие в минутах, определяется потребный фонд времени на выполнение программы в станко-часах. Затем рассчитывается количество требуемого оборудования. Результаты расчета приведены в таблице 5.2.

Таблица 5.2.

Расчет количества оборудования

Техническая характеристика оборудования