Порядок виконання роботи. 1. Повторити призначення та будову наповню вального автомата (домашня підготовка).

1. Повторити призначення та будову наповню вального автомата (домашня підготовка).

2. Ознайомитися з правилами техніки безпеки при роботі наповню вальними автоматами.

3. Підготувати до роботи наповнювальний автомат (за вказівкою викладача).

4. Виконати необхідні технологічні регулювання.

5. Провести розрахунок продуктивності автомата.

6. Оформити звіт.

Методичні вказівки

Для фасування гомогенних /рідких/ продуктів використовують автомати типу ДН.

Наповнювальні автомати ДНІ призначені для заповнення циліндричних банок рідкими харчовими продуктами в'язкістю до 0, 4 Па с.

Маркування автомату ДН-1-250-2 означає, що автомат призначений для фасування рідких продуктів, в'язкістю до 0, 4 Па с в тару, місткістю до 1 дм, продуктивністю 250 банок у хвилину в другому конструктивному виконанні.

Основними частинами автомату /Мал.8/ є станина, дозувальне пристосування 2, продуктовий бак 1, копір 3, продуктопровід 8, регулятор подачі продукту 7, механізм прийому 4, привід 5, столики 6, електрообладнання.

Механізм прийому забезпечує подачу банок на наповнення з потоку банок або цехового транспортера /скляна і металева тара/, або з лотків /металева тара/.

Пусті банки поступають на транспортер приймального пристосування і подаються по шнеку, який ділить їх по кроку і передає на приймальну зірку, з якої банки попадають на столики каруселі 6. При обертанні каруселі столики разом з банкою піднімаються по копіру і банка, впершись в корпус патрона дозувального пристосування, піднімав його. При цьому продукт із бака поступає в банку. При опусканні банки подача продукту припиняється. Наповнена банка по дається на транспортер видачі банок.

Мал.8 Наповнювальний апарат ДН 1.

1. бак 4. механізм прийому

2. дозатор 5. привід

3. копір 6. столики

Технічна характеристика наповнювального автомата ДН-1-250-2

Продуктивність, банок/хв 250

Встановлена потужність, кВт 1, 1

Різниця продукту в банках, мм 3

Кількість дозаторів 16

Габаритні розміри, мм 1350/1700/1800

Маса, кг 1210

Основні технологічні вимоги до наповнювальних автоматів

1. Наповнювачі для консервів об'ємом 3 л і більше повинні бути обладнані щитками для захисту працівників від потрапляння на них гарячої продукції.

2. Стіл біля наповнювача ставлять так. щоб працівник, сидячи за ним, мав можливість зупинити машину, не торкаючись при цьому зірочок і банок.

3. Карусель наповнювача повинна мати огородження, зблоковане з пусковим пристроєм.

4. У наповнювачах для рідких продуктів має бути пристрій, який автоматично підтримує рівень рідини в бачку.

5. Балони об’ємом 10 л необхідно ошпарити окропом і подавати на розлив у спеціальних одномісних дерев'яних ящиках з ручками. Дошки ящика повинні бути щільно підігнані. Висота ящика - не нижче рівня наповнення балона.

6. Не допускається застосування ґратчастих ящиків при передачі балонів по рольгангу від розливу на закупорювання, а також установка гарячих балонів з продукцією на підлогу без стелажа.

7. Для запобігання розбризкуванню маси під час розфасовування крани повинні мати гнучкі трубки, шо входять у горло банки.

8. На робочому місці повинні бути щипці і гаки для прибирання еклобою, а також совок, урна для збору битого скла.

Технічна продуктивність П (кг/год) машин для фасування сипких продуктів та штучних виробів розраховується за формулою:

П=60gnК_пК_уК_іК_о

де, g – маса дози продукту або штучного виробу, кг;

n – максимальне число робочих циклів по паспорту машини за хвилину;

К_п – коефіцієнт корисної дії дозатора, К=0, 95…1, 0;

К_у – коефіцієнт, що враховує затрати часу на заправку упаковочних матеріалів, К_у=0, 92…0, 96;

К_і – коефіцієнт, який враховує структурно-механічні властивості продукту, К=0, 90…1, 0;

К_о – коефіцієнт, який враховує випуск бракованої продукції, К_о=0, 90…0, 98.

Продуктивність карусельного фасовочного автомату /шт/хв/ визначаємо за формулою:

П=Мn

де, М-кількість дозаторів;

n -частота обертання каруселі автомату, хв^-1.

Звіт

1. Призначення наповнювального автомату ДН-1.

2. Конструктивно-функціональна схема наповнювального автомату ДН-1.

3. Технологічні регулювання, та заходи по технічному обслуговуванню наповнювального автомату ДН-1.

4. Особливості техніки безпеки при роботі з наповню вальними автоматами.

5. Основні технічні характеристики наповню вальних автоматів.

6. Провести розрахунок продуктивності автомата наповнювача.

Контрольні запитання

1. Для чого використовують автомати- наповнювачі.

2. Основні елементи автомата-наповнювача і його призначення.

3. Як регулюють та контролюють подачу сировини в автоматі наповнювачі ДН-1?

4. Як проводять технологічну наладку автомата наповнювача?

5. Від чого залежить продуктивність наповню вального автомата

Практична робота 6

ТЕМА: ВИВЧЕННЯ ОСОБЛИВОСТЕЙ БУДОВИ‚ ПРИНЦИПУ РОБОТИ ТА РЕГУЛЮВАНЬ ЗАКАТНОЇ МАШИНИ

Мета. Вивчити призначення, будову, технологічний процес роботи напівавтоматичної закатної машини Б4-КЗК-77, правила безпеки експлуатації машин герметизації тари. Набути умінь і навичок виконання збірно-складальних робіт, регулювань, підготовки до роботи машини до роботи.

Матеріально-технічне забезпечення: інструкційна карта на виконання практичного заняття 6‚закатна машина або її макет.

Література. Л-6 (169 -171), Л-8(141-143).