![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Основы техники безопасности при эксплуатации машин и аппаратов для разделения неоднородных систем
При эксплуатации машин, предназначенных для классификации твердых материалов, необходимо соблюдать в основном те же требования безопасности работы, которые предъявляются к измельчителям. Эксплуатация аппаратов для очистки воздуха предусматривает наличие надежной вентиляционной и аспирационной систем, так как в большинстве случаев их работа сопровождается пылеобразованием (кроме мокрой очистки). Обязательным является защита оборудования от статического электричества. При работе электрофильтров большое внимание уделяется надежности электроизоляции основных рабочих органов (электродов) от остальных частей конструкции. Кроме того, необходимым является наличие систем блокировки, отключающей электропитание в случае открытия дверей или люков, предназначенных для осмотра и ремонта фильтров. Эксплуатация фильтров периодического действия для разделения суспензий связана с ручным или недостаточно механизированным удалением осадка, частой сменой и промывкой фильтрующей перегородки и другими работами, требующими физических усилий рабочего, с разливом и разбрызгиванием фильтруемых суспензий, контактом работающих с продуктами и газовыделениями фильтрации. Поэтому их применение должно ограничиваться и может быть допустимо только для нетоксичных и не взрывобезопасных продуктов. Во всех случаях использования фильтров периодического действия аппараты и рабочие места должны быть обеспечены вытяжной вентиляцией. При эксплуатации фильтров непрерывного действия необходимо следить за наличием и исправностью ограждений на приводах, передачах-, муфтах и прочих приводных механизмах. Для предотвращения разлива суспензий корыта снабжают переливными трубами. Все сливные устройства систематически промывают и пропаривают. Во время работы установки нельзя очищать осадок вручную с фильтровальной ткани и срезающего ножа, становиться на край корыта (ванны). Накладывание заплат на прорвавшуюся фильтровальную ткань и другие ремонтные работы допускаются только после остановки фильтра, при этом все пусковые устройства должны быть обеспечены «двойным выключением». При фильтрации агрессивных веществ обязательно применение индивидуальных защитных средств. Основной особенностью работы центрифуг является большая частота вращения барабана (ротора) и высокое давление жидкости (до 1, 5 МПа). При износе или коррозии ротора, увеличении скорости сверх расчетной, недостатках балансировки и неравномерном распределении осадка внутри ротора, вызывающих вибрацию, может произойти его разрыв, травм и ров аиле работающих, даже разрушение здания. Центрифуги периодического действия с ручной или частично механизированной выгрузкой осадка имеют блокировку, допускающую, открывание крышки центрифуги только при полной остановке, а пуск — при закрытой крышке. Современные непрерывно действующие центрифуги являются сложными автоматическими машинами с высокой степенью герметизации, которая обеспечивается торцовыми уплотнениями и гидрозатворами. Они имеют обширную систему автоматизации, управляющую всеми механизмами машины. Помимо блокировки, позволяющей пуск машин только при закрытой крышке, они снабжены автоматической защитой от разноса, выключающей машину в случае превышения допустимой частоты вращения ротора. Для остановки ротора используются быстродействующие тормоза, равномерно и плавно замедляющие вращение. Органы управления размещаются на пульте вблизи центрифуг. Все движущиеся части машин ограждаются. Важными факторами безопасности являются соответствие обрабатываемого продукта условиям эксплуатации, непрерывная и равномерная загрузка ротора. При перерыве в подаче необходимо остановить центрифугу, очистить ротор от осадка, промыть его и только после этого начинать новую загрузку. Центрифуга должна быть немедленно остановлена при возникновении недопустимо большой вибрации, изменении характера, шума с время работы (резкие звуки, стуки), нагреве подшипников выше нормы. Центрифугу проверяют не реже одного раза в три месяца, а при работе с агрессивными средами—каждый месяц.
ГЛАВА 3
|