Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Расчетные характеристики материалов и соединений
|
|
3.1*. Расчетные сопротивления проката, гнутых профилей и труб для различных видов напряженных состояний следует определять по формулам, приведенным в табл. 1*.
Таблица 1*
| Напряженное состояние | Условное обозначение | Расчетные сопротивления проката и труб | |
| Растяжение, | По пределу текучести | Ry | Ry = Ryn/ gm |
| сжатие и изгиб | По временному сопротивлению | Ru | Ru = Run/ gm |
| Сдвиг | Rs | Rs = 0, 58Ryn/ gm | |
| Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки) | Rp | Rp = Run/ gm | |
| Смятие местное в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плотном касании | Rlp | Rlp = 0, 5Run/ gm | |
| Диаметральное сжатие катков (при свободном касании в конструкциях с ограниченной подвижностью) | Rcd | Rcd = 0, 025Run/ gm | |
| Растяжение в направлении толщины проката (до 60 мм) | Rth | Rth = 0, 5Run/ gm | |
| Обозначение, принятое в табл. 1*: | |||
| gm — коэффициент надежности по материалу, определяемый в соответствии с п. 3.2*. |
3.2*. Значения коэффициентов надежности по материалу проката, гнутых профилей и труб следует принимать по табл. 2*.
Таблица 2*
| Государственный стандарт или технические условия на прокат | Коэффициент надежности по материалу gm |
| ГОСТ 27772–88 (кроме сталей С590, С590К); ТУ 14-1-3023–80 (для круга, квадрата, полосы) | 1, 025 |
| ГОСТ 27772–88 (стали С590, С590К); ГОСТ 380–71** (для круга и квадрата размерами, отсутствующими в ТУ 14-1-3023–80); ГОСТ 19281–73* [для круга и квадрата с пределом текучести до 380 МПа (39 кгс/мм2) и размерами, отсутствующими в ТУ 14-1-3023–80]; ГОСТ 10705–80*; ГОСТ 10706–76* | 1, 050 |
| ГОСТ 19281–73* [для круга и квадрата с пределом текучести свыше 380 МПа (39 кгс/мм2) и размерами, отсутствующими в ТУ 14-1-3023–80]; ГОСТ 8731–87; ТУ 14-3-567–76 | 1, 100 |
Расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката приведены в табл. 51*, труб – в табл. 51, а. Расчетные сопротивления гнутых профилей следует принимать равными расчетным сопротивлениям листового проката, из которого они изготовлены, при этом допускается учитывать упрочнение стали листового проката в зоне гиба.
Расчетные сопротивления круглого, квадратного и полосового проката следует определять по табл. 1*, принимая значения Ryn и Run равными соответственно пределу текучести и временному сопротивлению по ТУ 14-1-3023–80, ГОСТ 380–71** (с 1990 г. ГОСТ 535–88) и ГОСТ 19281–73*.
Расчетные сопротивления проката смятию торцевой поверхности, местному смятию в цилиндрических шарнирах и диаметральному сжатию катков приведены в табл. 52*.
3.3. Расчетные сопротивления отливок из углеродистой стали и серого чугуна следует принимать по табл. 53 и 54.
3.4. Расчетные сопротивления сварных соединений для различных видов соединений и напряженных состояний следует определять по формулам, приведенным в табл. 3.
Таблица 3
| Сварные соединения | Напряжение состояние | Условное обозначение | Расчетные сопротивления сварных соединений | |
| Стыковые | Сжатие. Растяжение и изгиб при автоматической, полуавтоматической или ручной сварке с физическим | По пределу текучести | Rwy | Rwy = Ry |
| контролем качества швов | По временному сопротивлению | Rwu | Rwu = Ru | |
| Растяжение и изгиб при автоматической, полуавтоматической или ручной сварке | По пределу текучести | Rwy | Rwy = 0, 85Ry | |
| Сдвиг | Rws | Rws = Rs | ||
| С угловыми швами | Срез (условный) | По металлу шва | Rwf | 
|
| По металлу границы сплавления | Rwz | Rwz = 0, 45Run | ||
| Примечания: 1. Для швов, выполняемых ручной сваркой, значения Rwun следует принимать равными значениям временного сопротивления разрыву металла шва, указанным в ГОСТ 9467–75*. 2. Для швов, выполняемых автоматической или полуавтоматической сваркой, значение Rwun следует принимать по табл. 4* настоящих норм. 3. Значения коэффициента надежности по материалу шва gwm следует принимать равными: 1, 25 – при значениях Rwun не более 490 МПа (5 000 кгс/см2); 1.35 – при значениях Rwun 590 МПа (6 000 кгс/см2) и более. |
Расчетные сопротивления стыковых соединений элементов из сталей с разными нормативными сопротивлениями следует принимать как для стыковых соединений из стали с меньшим значением нормативного сопротивления.
Расчетные сопротивления металла швов сварных соединений с угловыми швами приведены в табл. 56.
3.5. Расчетные сопротивления одноболтовых соединений следует определять по формулам, приведенным в табл. 5*.
Расчетные сопротивления срезу и растяжению болтов приведены в табл. 58*, смятию элементов, соединяемых болтами, – в табл. 59*.
3.6*. Расчетное сопротивление растяжению фундаментных болтов Rba следует определять по формуле
Rba = 0, 5 R. (1)
Расчетное сопротивление растяжению U-образных болтов Rbv, указанных в п. 2.5*, следует определять по формуле
Rbv = 0, 45 Run. (2)
Расчетные сопротивления растяжению фундаментных болтов приведены в табл. 60*.
3.7. Расчетное сопротивление растяжению высокопрочных болтов Rbh следует определять по формуле
Rbh = 0, 7 Rbun, (3)
где Rbun – наименьшее временное сопротивление болта разрыву, принимаемое по табл. 61*.
3.8. Расчетное сопротивление растяжению высокопрочной стальной проволоки Rdh, применяемой в виде пучков или прядей, следует определять по формуле
Rdh = 0, 63 Run. (4)
3.9. Значение расчетного сопротивления (усилия) растяжению стального каната следует принимать равным значению разрывного усилия каната в целом, установленному государственными стандартами или техническими условиями на стальные канаты, деленному на коэффициент надежности gm = 1, 6.
Таблица 4*
| Марки проволоки (по ГОСТ 2246–70*) для автоматической или полуавтоматической сварки | Марки порошковой | Значения нормативного | |
| под флюсом (ГОСТ 9087–81*) | в углекислом газе (по ГОСТ 8050–85) или в его смеси с аргоном (по ГОСТ 10157–79*) | проволоки (по ГОСТ 26271–84) | сопротивления металла шва Rwun, МПа (кгс/см2) |
| Св-08, Св-08А | – | – | 410 (4200) |
| Св-08ГА | – | – | 450 (4600) |
| Св-10ГА | Св-08Г2С | ПП-АН8, ПП-АН3 | 490 (5000) |
| Св-10НМА, Св-10Г2 | Св-08Г2С* | – | 590 (6000) |
| Св-09ХН2ГМЮ Св-08Х1ДЮ | Св-10ХГ2СМА Св-08ХГ2ДЮ | – | 685 (7000) |
| * При сварке проволокой Св-08Г2С значения Rwun следует принимать равным 590 МПа (6000 кгс/см2) только для угловых швов с катетом kf £ 8 мм в конструкциях из стали с пределом текучести 440 МПа (4500 кгс/см2) и более. |
Таблица 5*
| Расчетные сопротивления одноболтовых соединений | |||||
| Напряженное состояние | Условное обозначение | срезу и растяжению болтов класса | смятию соединяемых элементов из стали с пределом текучести до 440 МПа | ||
| 4.6; 5.6; 6.6 | 4.8; 5.8 | 8.8; 10.9 | (4500 кгс/см2) | ||
| Срез | Rbs | Rbs = 0, 38Rbun | Rbs = 0, 4Rbun | Rbs = 0, 4Rbun | – |
| Растяжение | Rbt | Rbt s = 0, 38Rbun | Rbt = 0, 38Rbun | Rbt = 0, 38Rbun | – |
| Смятие | Rbp | ||||
| а) болты класса точности А | – | – | – | 
| |
| б) болты класса В и С | – | – | – | 
| |
| Примечание. Допускается применять высокопрочные болты без регулируемого натяжения из стали марки 40Х “селект”, при этом расчетные сопротивления Rbs и Rbt следует определять как для болтов класса 10.9, а расчетное сопротивление как для болтов класса точности В и С. Высокопрочные болты по ТУ 14-4-1345–85 допускается применять только при их работе на растяжение. |