![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Конденсационный метод
Сущность конденсационного метода заключается в сжижении тяжелых углеводородных компонентов газа при отрицательных температурах. Применяют две разновидности конденсационного метода отбензинования газов: низкотемпературная конденсация (НТК) и низкотемпературная ректификация (НТР). Процесс низкотемпературного отбензинивания состоит из 3-х стадий: а) компримирования газа до давления 3…7МПа; б) охлаждения сжатого и осушенного газа до температуры – 10…80оС; в) разделения образовавшейся газожидкостной смеси углеводородов на нестабильный газовый бензин и «сухой» газ. Две первые стадии процесса при применении НТК и НТР одинаковы. Отличие между ними заключается в третьей стадии. В схеме НТК (рисунок 2.24) газожидкостная смесь под давлением 3…4 МПа проходит систему холодильников 1-3 после чего разделяется в сепараторе 4. Образовавшийся конденсат после использования в качестве хладагента в холодильниках 1, 2 подается в деэтанизатор 5, а сухой газ – в газопровод. 1-3 – холодильники; 4 – сепаратор; 5 – деэтанизатор; 6 – кипятильник; 7 – пропановый холодильник; 8 – рефлюксная емкость; 9 – насос I – сырьевой газ; II – сухой газ; III – нестабильный бензин; IV – деэтанизированный нестабильный бензин Рисунок 2.24 - Принципиальная схема получения деганизированного бензина в установке НТК.
В конденсате кроме высококипящих углеводородов (С3Н8+высшие) присутствуют метан и этан, которые при его хранении, транспортировании и переработке, являются нежелательной примесью. Метан и этан отгоняют от углеводородного конденсата в деэтанизаторе 5 путем нагрева в кипятильнике 6. Углеводородные пары, отходящие с верха деэтанизатора, частично конденсируются в пропановом холодильнике 7 и направляются в рефлюксную емкость 8. Отсюда несконденсировавшийся газ отводится потребителям, а жидкая фаза насосом 9 закачивается в верхнюю часть деэтанизатора в качестве орошения. Деэтанизированный нестабильный бензин с низа деэтанизатора направляют на газофракционирующую установку. В схеме низкотемпературной ректификации в отличие от схемы НТК в ректификационную колонну (деэтанизатор) поступает вся газожидкостная смесь, образовавшаяся в результате компримирования и охлаждения сырьевого газа. То есть сепаратор 4 из схемы, изображенной на рисунке 2.24, исключен. Процесс НТК по сравнению с процессом НТР имеет следующие преимущества: 1) благодаря предварительному отбору газовой фазы в сепараторе 4, деэтанизатор и другие аппараты установки имеют меньшие размеры; 2) вследствие относительно небольшого содержания метана и этана в сырье деэтанизатора конденсацию паров в холодильнике 7 можно осуществлять при сравнительно высоких температурах – 5…10оС. Недостатками схемы НТК является то, что часть целевых компонентов теряется с газом, отбираемым из сепаратора 4. Этот недостаток устраняется более глубоким охлаждением сырьевого газа перед сепаратором, что требует больших затрат энергии. Считается, что схема НТР наиболее рациональна при извлечении пропана в пределах 50% от потенциала, а схема НТР экономичнее при извлечении свыше 70% пропана, содержащемся в исходном газе.
|