Пример 1. Сделать анализ состояния сплава с содержанием углерода 4,6% при

Сделать анализ состояния сплава с содержанием углерода 4, 6% при

t =1150°C

Ответ: На диаграмме точка 1

1 (4, 6%С; 1150°С) - жидкий сплав + цементит I.

Пример 2.

Проследить процесс медленного охлаждения сплава, содержащего 4%С.

Ответ: Сплав, содержащий 4%С называется доэвтектический чугун.

Т 1 - жидкий сплав.

т 1-2 - жидкий сплав + кристаллы аустенита.

т 2 - при температуре 1147°С - окончательное затвердевание чугуна.

т 2-3 - структура аустенит + ледебурит + цементит II.

т 3 - оставшийся аустенит при температуре 727°С превращается в перлит ледебурит + цементит II.

Пример 3

Построить кривые охлаждения для заданных сплавов.

Пример 4

Вычертить диаграмму состояния системы Fe-Fe₃ C.

Вывод: Таким образом, структура доэвтектических чугунов после медленного охлаждения состоит из перлита, ледебурита и цементита II.

ФОРМИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ ДЕФОРМИРОВАННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Студент должен

Знать:

· Особенности пластической деформации;

· Диаграмму растяжения металлов;

Чтобы получить мелкое зерно, создают искусственные центры кристаллизации. Для этого в расплавленный металл (расплав) вводят специ­альные вещества, называемые модификаторами. Так, при модифицировании магниевых сплавов зерно уменьшается от 0, 2—0, 3 до 0, 01—0.02 мм, т. е. в 15—20 раз. Модифицирование отливок проводит введением в расплав добавок, которые образуют тугоплавкие соединения (карбиды, окислы). Иногда в качестве модификаторов применяют поверхностно- активные вещества. Они растворяются в жидком металле. Эти модификаторы оса­ждаются на поверхности растущих кристаллов, образуя очень тонкий слой. Этот слой препятствует дальнейшему росту кристаллов, придавая металлу мелкозернистое строение.

В зависимости от способа приложения нагрузки механические испытания делятся на три следующих вида: статическую, динамическуюи калебательную

Статической называется нагрузка, которая плавно нарастает или остается постоянной в течении длительного времени.

Динамическое нагружение характеризуется мгновенным (ударным) приложением силы.

Колебательные нагрузки разделяются на переменные и знакопеременные.

Сопротивляемость материалов этим нагрузкам не одинакова. При выборе материала необходимо учитывать сопротивляемость материалов различным нагрузкам.

Основным видами механических испытаний металлов и сплавов, являются испытания на растяжение, твердость, удар, выносливость, а также испытания при повышенных температурах.