Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Цирконистые огнеупорные материалы
Цирконистые материалы имеют в качестве огнеупорной основы или чистый диоксид циркония ZrO2 с температурой плавления 2950 °С или минерал циркон (ортосиликат циркония ZrO2·SiO2) с температурой плавления 2430 °С. Первые называются циркониевыми, а последние — цирконовыми. Циркониевые огнеупоры изготовляют из минерала бадделеита, состоящего из диоксида циркония ZrO2 и встречающегося в природе с такими примесями, как Аl2O3, SiO2, Fe2O3 и др. К тонкомолотой шихте добавляют 4—5 % извести, служащей в качестве стабилизатора полиморфных превращений ZrO2 и предупреждающей значительное изменение объема изделий при нагреве в процессе службы благодаря созданию устойчивой кристаллической структуры. Из этой массы делают брикеты, подвергаемые затем первичному обжигу при 1700 °С. Обожженные и остывшие брикеты размалывают, добавляют 10 % порошка необожженного диоксида циркония и, получив посредством прессования, трамбовки или отливки в формы изделия, подвергают их окончательному обжигу при 1700 °С. Цирконовые огнеупоры изготовляют по технологии, отличающейся от описанной только тем, что в качестве сырья используют циркон, к которому при первичном обжиге не добавляют известь. В окончательный состав цирконовых огнеупоров входит 59—63 % ZrO2 и 32—34 % SiO2. Применение и свойства цирконистих огнеупоров Цирконистые изделия имеют высокую температуру службы: порядка 1700—1800°С и достаточно высокую термостойкость до 12 водяных теплосмен. Из этого материала выполняют тигли, предназначенные для плавки чистой платины, иридия и других металлов этой группы, а также кварцевого стекла. Однако диоксид циркония плохо противостоит основным шлакам при высоких температурах (около 2000 °С) и совсем плохо сопротивляется воздействию оксидов железа и марганца. Это исключает применение циркониевых тиглей для плавки железа и марганца в окислительной среде. Диоксид циркония может также вступать во взаимодействие с углеродом при высоких температурах, образуя хрупкие карбиды. Циркониевые тигли выдерживают более 30 плавок платины. Цирконовые изделия применяют для футеровки соляных ванн для нагрева стальных деталей под термическую обработку, а также для изготовления стаканов и вкладышей машин непрерывного литья заготовок. Значительная хрупкость этих изделий ограничивает их применение. Циркониевые и цирконовые массы для обмазок рабочих поверхностей находят успешное применение в различных высокотемпературных печах и установках для защиты наиболее подверженных износу элементов футеровки.
|