Характеристика свариваемого материала.

В процессе изготовления готовой продукции на данном сварочном участке используются низкоуглеродистые и легированные стали со специальными свойствами такие как:

· Коррозионно-стойкие (нержавеющие) стали

Коррозионно-стойкие (нержавеющие) стали - легированные стали с большим содержанием хрома (не менее 12%) и никеля. Хром образует на поверхности изделия защитную (пассивную) оксидную пленку. Углерод в нержавеющих сталях - нежелательный элемент, а чем больше хрома, тем выше коррозионная стойкость.

Структура для наиболее характерных сплавов этого назначения может быть:

ферритно-карбидной и мартенситной (12X13, 20X13, 20Х17Н2, 30X13, 40X13, 95X18 - для слабых агрессивных сред (воздух, вода, пар);

ферритной (15X28) - для растворов азотной и фосфорной кислот;

аустенитной (12Х18НЮТ) - в морской воде, органических и азотной кислотах, слабых щелочах;

мартенситно-стареющей (ЮХ17Н13МЗТ, 09Х15Н8Ю) - в фосфорной, уксусной и молочной кислотах.

Сплав 06ХН28МТ может эксплуатироваться в условиях горячих (до 60°С) фосфорной и серной (концентрации до 20%) кислот.

Коррозионностойкие стали и сплавы классифицируют в зависимости от агрессивности среды, в которой они используются, и по их основному потребительскому свойству на собственно коррозионно-стойкие, жаростойкие, жаропрочные и криогенные.

Коррозионно-стойкие стали

Изделия из собственно коррозионностойких сталей (лопатки турбин, клапаны гидравлических прессов, пружины, карбюраторные иглы, диски, валы, трубы и др.) работают при температуре эксплуатации до 550°С.

· Жаропрочные стали

Жаропрочные стали способны работать в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и при этом обладают достаточной жаростойкостью. Данные стали и сплавы применяются для изготовления труб, клапанных, паро- и газотурбинных деталей (роторы, лопатки, диски и др.).

Для жаропрочных и жаростойких машиностроительных сталей используются малоуглеродистые (0, 1-0, 45% С) и высоколегированные (Si, Cr, Ni, Со и др.). Жаропрочные стали и сплавы в своем составе обязательно содержат никель, который обеспечивает существенное увеличение предела длительной коррозионной прочности при незначительном увеличении предела текучести и временного сопротивления, и марганец. Они могут дополнительно легироваться молибденом, вольфрамом, ниобием, титаном, бором, иодом и др. Так, микролегирование бором, а также редкоземельными и некоторыми щелочноземельными металлами повышает такие характеристики, как число оборотов при кручении, пластичность и вязкость при высоких температурах.

Рабочие температуры современных жаропрочных сплавов составляют примерно 45-80% от температуры плавления. Эти стали классифицируют по температуре эксплуатации (ГОСТ 20072-74):

при 400-550°С - 15ХМ, 12Х1МФ, 25Х2М1Ф, 20ХЗМВФ;

при 500-600°С - 15Х5М, 40ХЮС2М, 20X13;

при 600-650°С - 12Х18Н9Т, 45Х14Н14В2М, ЮХЦН23ТЗМР,

ХН60Ю, ХН70Ю, ХН77ТЮР, ХН56ВМКЮ, ХН62МВКЮ.

· Жаростойкие стали

Жаростойкие (окалиностойкие) стали обладают стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах, в том числе серосодержащих, при температурах +550-1200°С в воздухе, печных газах (15X5, 15Х6СМ, 40Х9С2, ЗОХ13Н7С2, 12X17, 15X28), окислительных и науглероживающих средах (20Х20Н14С2, 20Х23Н18) и работают в ненагруженном или слабонагруженном состоянии, так как могут проявлять ползучесть при приложении больших нагрузок. Жаростойкие стали характеризуют по температуре начала интенсивного окисления. Величина этой температуры определяется содержанием хрома в сплаве. Так, при. 15% Cr температура эксплуатации изделий составляет +950°С, а при 25% Cr до +130СГС. Жаростойкие стали также легируют никелем, кремнием, алюминием.

Заключение.

В период прохождения производственной практики, я занимался разработкой технологического процесса изготовления гидравлического трубогиба.

Изучил продукцию выпускаемую на данном предприятии; различного рода навесы, карнизы, организация входов в соответствующие помещения, как отдельные элементы так и полностью готовые к эксплуатации остановочные комплексы, металлические элементы организации детских площадок, декоративные металлические решётки на окна и т.д.

В процессе прохождения производственной практики я познакомился со сварочным оборудованием применяемым на данном предприятии. в процессе изготовления сварных конструкций применяется такое сварочное оборудование как:

1. ESAB Aristо MechTig 4000iw

2. Пост газорезчика.

3. Трансформатор ТДМ 300

Список используемой литературы.

Овчинников В.В. «Расчет и проектирование сварных конструкций»: Практикум и курсовое проектирование. Издательский центр «Академия» 2010 год.

Овчинников В.В. «Расчет и проектирование сварных конструкций» Издательский центр «Академия» 2010 год.

Милютин В.С., Катаев Р.Ф «Источники питания и оборудования для электрической сварки плавлением» Издательский центр «Академия» 2010год.

Выборнов А.П. Маслов Б.Г «Производство сварных конструкций» Издательский центр «Академия» 2010год.Овчинников В.В. «Оборудование, механизация и автоматизация сварочных процессов» Издательский центр «Академия» 2010год.