Выбор и характеристика основного технологического оборудования

Лопастаная мешалка(рис. 1)

Мешалкалопастная – низкооборотная, с ло­патками (лопастями), длина которых по отношению к диаметру сосуда больше, чем у турбинной мешалки. Диаметр и высота лопаток: d = 0, 5 – 0, 8D; b=0, l – 0, 2d. Высота установки от дна со­суда h = 0, l – 0, 3d; высота жидкости в сосуде H= 0, 8 – 1, 3D. Если перемешивание производится в высоких аппаратах, то на одном валу можно устанавливать несколько мешалок. Окружная скорость лопастных мешалок находится в пределах 1, 5 – 4 м/с.

Основным достоинством лопастных мешалок является их про­стота, а также низкая стоимость в тех случаях, когда материал не является определяющим в общей стоимости их производства.

Туннельные сушилки(рис.3)

В них соединенные друг с другом вагонетки медленно перемещаются на рельсах вдоль очень длинной камеры прямоугольного сечения (коридора). На входе и выходе коридор имеет герметичные двери, которые одновременно периодически открываются для загрузки и выгрузки материала: вагонетка с высушенным материалом удаляется из камеры, а с противоположного конца в нее поступает новая вагонетка с влажным материалом. Перемещение вагонеток производиться с помощью троса и механической лебедки. Сушильный агент движется прямотоком или противотоком к высушиваемому материалу.

Рисунок 1.3 – Туннельная сушилка

1- вагонетки; 2 - вентилятор; 3 - калорифер; 4 –герметичные двери; 5 – поворотные круги
Туннельные сушилки обычно работают с частичной рециркуляцией сушильного агента, и они используются для сушки больших количеств штучных материалов, например керамических изделий. По интенсивности сушки туннельные сушилки мало отличаются от камерных: им присущи основные недостатки последних (длительная и неравномерная сушка, ручное обслуживание).