![]() Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Основные требования к стеклам для ВОЭ
При изготовлении волоконно-оптических деталей масса стекла постоянно перемещается, изменяются ее внешние конфигурации, отношение длины к диаметру заготовки. Происходят иногда и качественные изменения самой структуры стекла. Сложность технологии волоконной оптики усугубляется еще и тем, что любая волоконная деталь анизотропна. Это зависит от связанности отдельных световодов друг с другом в пучке. В волоконных деталях искажения в изображении прямой линии можно разделить на четыре вида: 1) локальные искажения прямой линии (обрыв, сдвиг, излом, изгиб); 2) непараллельность в изображении прямых линий даже при отсутствии локальных искажений; 3) прогиб всех линий даже при сохранении их квазипараллельности; 4) искажение длины передаваемого отрезка прямой линии. Все эти технологические дефекты возникают вследствие нарушения начальной регулярности из-за возможности смещения слоев относительно друг друга по плоскости слоев, их разворота и непостоянства по длине поперечного сечения световодов. Из двух возможных укладок оптических волокон в световодах – квадратной и гексагональной – наиболее целесообразной является гексагональная, в которой каждый световод связан с шестью соседними световодами. Работа с осязаемой конструкцией (световодом) существенно упрощает многие технологические операции (возможность контроля, сортировки по дефектам и размерам укладки ОЖС и МЖС в пресс-форму с заданным законом расположения). При этом появляется возможность автоматизировать контроль геометрических размеров ОЖС непосредственно в процессе изготовления с последующей сортировкой, а также контроль и сортировку МЖС на автоматах по номиналам размера поперечного сечения после их изготовления. Кроме того, процесс производства тонких стержней малопроизводителен, так как скорость вытягивания единицы объема стекла резко уменьшается с уменьшением диаметра стержня. Диаметр жилы d жв МЖС связан с размером 2 h (под ключ) (рис. 15.10) толщиной светоизолирующей оболочки tи количеством жил Nследующим соотношением:
Изготовление МЖС нужного качества требует тщательного исполнения всех операций, (вытяжки ОЖС, сборки ОЖС в пакет требуемого сечения в стерильных условиях и вытяжки МЖС). Необходимо помнить, что сборка пакета осуществляется только из световодов, изготовленных из одной варки стекла. В противном случае, как в оптическом, так и в электронном изображении (например, в МКП), будет наблюдаться разноцветное в оптическом или разнояркое в электронном изображении свечение отдельных частей МЖС.
|