Выбор последовательности обработки поверхностей детали

Выбор последовательности обработки поверхностей детали производится в зависимости от требований точности и шероховатости поверхностей и их взаимного расположения.

Для данной детали будут характерны следующие виды обработки: фрезерование и сверление. Более детально вид и последовательность обработки отдельных поверхностей представлен в таблице 1. Некоторые поверхности детали не подвергаются механической обработке, однако они пронумерованы на рисунке 1. Отсутствующие в таблице 1 поверхности следует считать получаемыми на заготовительной операции, и для них характерна лишь одна обработка – формирование литьем.

Таблица 1 – Этапы и последовательность обработки поверхностей

№ поверхности	Шероховатость, мкм	Технические требования чертежа	Технические требования чертежа	Предполагаемые виды обработки	Технологические решения по обеспечению технических требований
				Наименование	Коли-чество
15, 16	1, 6		–	Фрезерование: - черновое; - получистовое; Шлифование: - черновое.		Фрезерная     Шлифовальная
17, 18	0, 4	JT7,	–	Сверление (рассверливание) Зенкерование: - черновое -чистовое Развертывание: - чистовое		Сверлильная
	0, 4	JT7	–	Сверление Зенкерование: - черновое -чистовое Развертывание: - чистовое		Сверлильная
	-	Н14	–	Сверление		Сверлильная
21, 6, 12, 13	3, 2	JT12	JT15	Фрезерование: -черновое -чистовое		Фрезерная
	–	7Н	–	Сверление Резьбонарезание		Сверлильная

Рисунок 1 – Обозначение поверхностей обрабатываемой детали.

Маршрутный технологический процесс приведен в таблице 2. Особенность денного технологического процесса состоит в том, что для обеспечения требований к взаимному расположению элементов осуществляется шлифовальная операция, а также это необходимо для соблюдения требований по перпендикулярности .

Таблица 2 – Маршрутный технологический процесс