Поточный метод строительства сооружений.

Поточные методы в строительстве обеспечивают бесперебойное и ритмичное производство работ, эффективное использование материально-технических и трудовых ресурсов, строительных машин и оборудования для непрерывного и равномерного выпуска строительной

продукции.

Сущность поточного метода строительства может быть пояснена на примере. Предположим, что необходимо построить m одинаковых объектов (зданий, сооружений, их участков или захваток).

Строительство их может быть организовано следующими тремя методами: последовательным, параллельным и поточным. При последовательном методе (рис. 27.1, а) каждый объект

(захватка) возводится после окончания предыдущего. Главным недостатком метода является то, что значительно удлиняется общая продолжительность постройки объектов, т.е.

Т = тТц,

где m - число объектов, захваток; Тц - длительность производственного цикла возведения одного объекта. Однако интенсивность потребления ресурсов в единицу времени

при этом является относительно небольшой и равномерной.

При параллельном методе (рис. 27.1, б) все объекты или захватки сооружаются одновременно, т.е. параллельно. В результате продолжительность строительства объектов Т соответствует длительности одного производственного цикла Т, т.е. фактически сокращается в

m раз. Но интенсивность потребления ресурсов г одновременно увеличивается при этом тоже в m раз, что является существенным недостатком параллельного метода.

При поточном методе (рис. 27.1, в) технологический процесс возведения объекта расчленяют на п составляющих процессов, для каждого из которых назначают одинаковую продолжительность, что позволяет совмещать их ритмичное выполнение по времени на разных объектах (захватках) с последовательным осуществлением однородных процессов и параллельным разнородных. Поточный метод сочетает положительные качества последовательного и параллельного

методов и вместе с тем лишен тех недостатков, которые характерны для этих методов. Так, продолжительность строительства m объектов поточным методом будет значительно меньше, чем при последовательном (Т < тТц), а интенсивность потребления ресурсов меньше, чем

при параллельном (пг < mr). Развитие строительного потока графически изображают в виде

циклограммы (рис. 27.1, г), по оси абсцисс которой откладывают время, а по оси ординат - единицы строительной продукции (здания, сооружения, участки или захватки). Преимущество циклограммы (рис. 27.1, г) по сравнению с линейным календарным графиком (рис. 27.1, в)

состоит в том, что на ней более наглядно видно развитие потоков во времени и в пространстве (по объектам, захваткам). Каждый поточно выполняемый составляющий процесс, показанный на циклограмме в виде соответствующей наклонной линии, называют частным потоком. Сочетание нескольких последовательно начинаемых и параллельно выполняемых частных потоков составляет строительный поток. Анализ циклограммы строительного потока позволяет определить основные его параметры и зависимости. Так, продолжительность частного потока

t= mk, где m - число объектов (захваток); к - модуль цикличности (продолжительность частного потока на данной захватке).

Общая продолжительность строительного потока T = k(m + n-1),

где n - число частных потоков, входящих в строительный поток.

Поточное производство работ отличается равномерным выпуском продукции, определяющим мощность (интенсивность) производства.

23. СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА " СТЕНА В ГРУНТЕ"

При этом способе стены подземной части водозабора или заглубленной насосной станции возводят в траншеях, повторяющих контур стен сооружения и заполненных глинистой суспензией, которая обеспечивает устойчивость их стенок от обрушения на время разработки траншей и последующего возведения в них конструкций стены. Для разработки траншей используют в основном грейферы. Схема устройства прямолинейных стен в грунте специальным машинокомп-

лексом с агрегатом СВД-500 приведена на рис. 24.31, а, б. Для устройства круглых и прямолинейных замкнутых в плане траншей применяют траншеекопатели, процесс работы которых состоит из следующих операций: установки траншеекопателя на геометрическую ось

отрываемой траншеи, забуривания рабочего органа машины на полную глубину траншеи, рытья траншеи на длину захватки. Разработку траншей в устойчивых скальных грунтах ведут без применения глинистой суспензии.

Технология возведения монолитных стен в траншее. Перед заполнением траншеи бетонной смесью проверяют глубину траншеи и очищают ее дно. Процесс возведения монолитных стен в траншее включает в себя операции по установке арматуры, укладке бетона, его уплотнению и уходу во время твердения. Железобетонные и бетонные монолитные стены в грунте бетонируют методом вертикально перемещающейся трубы (ВПТ) по захваткам длиной 3-6 м из условий обеспечения устойчивости траншеи и принятой интенсивности бетонирования аналогично укладке бетона таким же методом под водой.

Монтаж сборных железобетонных стен в грунте. Для установки в траншею применяют панели высотой 10-15 м и массой до 20 т с устройством вертикальных стыков. Панель в траншею, обрамленную воротником, опускают краном, расположенным за пределами призмы обрушения. Перед началом монтажа на горизонтальных плитах воротника траншеи намечают оси панелей. Первую панель устанавливают с тщательной выверкой ее, а вторую и последующие - с помощью специальных монтажных приспособлений, в том числе направляющих кондукторов по типу применяемых в металлических шпунтах. Заделка стыков между элементами сборных стен, устраиваемы способом «стена в грунте» имеет свои особенности. Стыки замоноличивают сверху вниз по мере их обнажения при разработке грунта внутри сооружения. Заделывают стыки методом пневмонабрызга, шприцбетонирования или торкретирования. После полного удаления грунта и замоноличивания стыков на всю высоту устраивают бетонную подготовку, гидроизоляцию и днище заглубленного сооружения.