Главная страница Случайная страница КАТЕГОРИИ: АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Автоматизация ДНС
Система располагается в блоке управления подогревателями, информация о работе подогревателей передается в операторную, в систему автоматического управления технологическими процессами (АСУ ТП). На площадке узла задвижек обычно расположен регулирующий клапан, которым поддерживается давление нефти, поступающей на площадку подогревателей. На площадке отстойников расположены отстойники первой и второй ступени, а также отстойник воды. Для всех отстойников предусматривают: местный контроль температуры и давления; дистанционное измерение температуры и давления; измерение и регулирование уровня нефти с сигнализацией аварийных и рабочих параметров; измерение и регулирование межфазного уровня «нефть-вода» с сигнализацией аварийных и рабочих параметров. Средства автоматизации монтируются непосредственно на технологическом оборудовании, устанавливаются с помощью закладных деталей, предусмотренных в технологической части проекта. Вторичные приборы монтируются на щитах и штативах, устанавливаемых в аппаратной. Автоматизированные места рабочих расположены в зале операторной. Весь перечень приборов и средств автоматизации, предполагаемых к использованию, должен соответствовать требованиям нормативных документов Госгортехнадзора и Госстандарта Российской Федерации. Для датчиков, измерительных преобразователей и сигнализаторов, размещаемых на открытой площадке без обогрева, рекомендуется климатическое исполнение для работы при температуре от -500С до +500С. Для местного контроля температуры применяются термометры биметаллические, для дистанционного – термопреобразователи с унифицированным выходным сигналом взрывозащищенного исполнения. Для местного контроля давления используются манометры технические типа МПЗ-У И МП-4У, для дистанционного – датчики избыточного давления Метран-100-Ех. Для сигнализации отклонения давления применяются манометры сигнализирующие, взрывозащищенные, например типа ДМ. Для измерения расхода горячей нефти используется кориолисовый расходомер Rotamass (рис. 4.3), а для обыкновенной – счетчик нефти турбинный МИГ (рис. 4.4).
Для измерения расхода газа используется счетчик газа вихревой СВГТМ, для измерения расхода пластовой воды - электромагнитная система измерения расхода Promag 53. Для контроля и сигнализации уровней применяются сигнализаторы уровня ультразвуковые СУР (рис. 4.5), датчики-реле уровня РОС. Для измерения уровня в аппаратах установлены датчики уровня поплавковые марки ДУ. Для автоматического отбора проб применяется автоматический пробоотборник. В качестве регулирующей арматуры используются клапаны регулирующие взрывозащищенные, например марки Samson с электроприводом Aumamatic (рис.4.6). Для сигнализации загазованности технологических объектов предусматриваются сигнализаторы, световые и звуковые сигнальные взрывозащищенные устройства, устанавливаемые на металлоконструкциях вблизи технологического оборудования. В целях поддержания расчетных температур в помещениях, а также экономии тепла и электроэнергии системы отопления и вентиляции оборудуются приборами контроля и управления.
Предусматривается автоматическое включение от газоанализаторов вытяжных систем периодической вентиляции, обслуживающих помещения категории А при достижении 20% от нижнего предела взрывоопасности и нажатием кнопки у входной двери снаружи за 10 мин. до входа персонала в помещение. В блок – боксе приточной камеры предусматривается включение резервного вентилятора при остановке рабочего.
|