Главная страница Случайная страница
КАТЕГОРИИ:
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Методика выполнения работы. Тема: производственная мощность и показатели использования оборудования
|
|
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 2
ТЕМА: Производственная мощность и показатели использования оборудования
Время, отводимое на работу – 2 часа.
ЦЕЛЬ РАБОТЫ: приобретение знаний и навыков по расчету и анализу объема выпускаемой продукции, производственной мощности, показателей использования оборудования, умение делать выводы о работе предприятия за изучаемый период времени.
ЗАДАНИЕ
1. По данным базового и года технического перевооружения определить выпуск продукции по плану, производственную мощность предприятия, коэффициент использования производственной мощности предприятия, коэффициент работающего оборудования, коэффициенты экстенсивной, интенсивной и интегральной нагрузки.
2. Сравнить показатели базового и года технического перевооружения и сделать выводы об изменении (улучшении или ухудшении) показателей использования оборудования, выпуска продукции по плану, производственной мощности.
МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
По данным, представленным в таблице 2.1, рассчитываются выпуск продукции по плану (производственная программа), производственная мощность предприятия, коэффициент ее использования и показатели использования оборудования по следующей методике:
1. Выпуск продукции в натуральных единицах (
)
(2.1)
где 
- среднегодовое количество заправленного оборудования;
-режимный фонд времени работы оборудования в плановом периоде, ч;
-коэффициент работающего оборудования;
–плановая норма производительности единицы оборудования, изд/ч.
В условиях технического перевооружения предприятия среднегодовое количество заправленного оборудования следует рассчитывать по формуле 2.2:
= 
+ 
- 
, (2.2)
где 
– количество заправленного оборудования на начало года ( = );
, 
- соответственно количество вновь вводимого и выводимого из эксплуатации оборудования;
1- число месяцев в году, в течение которых введенное оборудование будет работать;
2- число месяцев в году, в течение которых снятое оборудование не будет работать.
Режимный фонд времени работы оборудования () равен:
= 
, (2.3)
где -плановое количество рабочих дней в году; 
–длительность смены, ч.;
-коэффициент сменности работы оборудования.
Коэффициент работающего оборудования ( )
=1 - 
, (2.4)
где 
-суммарный процент простоев оборудования по техническим причинам (из-за капитального, среднего ремонтов, профосмотра, перезаправок т.п.).
2. Производственная мощность (
) (среднегодовая)
(2.5)
где 
– среднегодовое количество установленного оборудования (принимать равным заправленному);
–режимный фонд времени работы оборудования, принятый в расчете мощности, ч.;
–коэффициент работающего оборудования, принятый для расчета мощности;
–прогрессивная техническая норма производительности, изд./ч.
Коэффициент использования производственной мощности (
) рассчитывается по формуле 2.6.
= 
(2.6)
3. Показатели использования оборудования:
ü коэффициент экстенсивной нагрузки (
характеризует использование оборудования во времени)
(2.7)
где 
- среднее время работы оборудования в течение года, ч.; (
);
- режимное время работы оборудования, принятое в расчете мощности, ч. (
).
Такая методика справедлива лишь, если 
. Если это равенство не соблюдается, то нужно учитывать в числителе, и в знаменателе при расчете отработанного времени и количество оборудования.
ü коэффициент интенсивной нагрузки (
) характеризует использование оборудования в единицу времени.
= 
(2.8)
ü коэффициент интегральной нагрузки (
) характеризует использование мощности оборудования
(2.9)
или
(2.10)
где 
, 
- соответственно плановое количество продукции в год и производственная мощность оборудования, нат.ед.
Изменение объема выпуска продукции в новом году по сравнению с базисным рассчитать по формуле (2.1), кроме этого определить индексы изменения производственной мощности, коэффициентов использования оборудования.
Выполненные расчеты целесообразно свести в таблицу 2.2
Результаты, представленные в таблице 2.2, нужно проанализировать, проследить взаимозависимость показателей, сделать выводы.
Таблица 2.2